以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。

　　1、在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：

　　树脂泄漏解决办法检查树脂罐是否破损，保证树脂罐的完好性。树脂失效解决办法树脂失效可能是因为再生失败造成，重新对树脂进行再生。

　　锅炉软化水设备盐箱中的盐不足解决办法检查盐箱中的盐是否充足，向严重中添加盐。水压低原因进水管堵塞，解决办法清洗疏通进水管或者更新进水管。

　　水处理是指通过一系列软化水处理设备将被污染的工业废水或河水进行净化处理，以达到国家规定的水质标准。由于社会 生产、生活与水密切相关尊龙凯时，因此，水处理领域涉及的应用范围十分广泛，构成了一个庞大的产业应用

　　a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

　　b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。

　　A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。

　　C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。

　　3. 进盐水再生：利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂，将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。

　　工业锅炉是工业生产领域中常用的设备之一，然而当锅炉用水中若含有硬度盐类，如钙镁离 子等，则会在锅炉受热面上生成水垢，从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗，甚至可能造成局部 过热而损伤部件、引起爆炸。因此工业锅炉要进行水质软化或脱盐处理。(工业上一般认为硬度 1的水称为软水，1—10之间笼统地称为硬水，硬度10的水多称为高硬水)。 在我国运转的工业 锅炉中尊龙凯时，由于水质问题造成锅炉故障率达25%。这是因为传统的软化水处理设备操作复杂， 工作可 靠性差，故障率高，设备长期处于不正常的工作状态，水质得不到保障，因而造成锅炉故障率高，寿命短。

　　c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。

　　d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。

　　锅炉软化水设备在运行过程中要时时注意，否则就有可能出现上述那些问题。设备还有可能出现出水的软水硬度超标，有可能是未使用大粒无碘盐或控制阀内部漏硬。设备在运行过程中要经常性保养，维护时也要仔细检查是否有问题。

　　由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2、Mg2(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2、Mg2的增加，树脂去除Ca2、Mg2的效能逐渐降低。

　　当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层尊龙凯时，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

　　由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2、Mg2与树脂中的Na相交换，从而吸附水中的Ca2、Mg2，使水得到软化。

　　a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 ， 是否忘记装O形密封圈 ， l O形密封圈是否破损

　　我国的工业整体发展水平提高，生产中都不能离开锅炉提供热能量。但是锅炉在长期使用后容易沉积水垢，致使锅炉的传热性能下降严重时可能导致爆炸事故的发生尊龙凯时锅炉软化水设备的工作原理及特点。下文就对锅炉软化水设备中存在的问题简要分析，并提出合适的应对措施。

　　水管破裂解决办法检查水管，更新破裂的水管。水阀门漏水解决办法检查水阀门，确保水阀门正常，以免漏水对水压造成影响。

　　设备不运作原因电源系统故障，解决办法检查电源系统，保证软化水设备能够正常通电。设置问题解决办法对进行重新设置，确保控制的设备正确。