超滤设备操作说明超滤设备操作说明 xxx有限公司 xx集团 一、超滤膜组件功能及过滤原理 1(超滤膜组件功能说明: 超滤膜是利用纳米级的物理孔径对料液中的物质进行分离、净化、纯化和浓缩;主要功能是祛除液体中的悬浮物、胶体、微生物、细菌、病毒、大分子有机物，脱色、除油、降低液体的浊度、SDI、COD和BOD。 2(超滤膜过滤原理: 中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的对称膜尊龙凯时。膜孔呈毛细管状，微孔位于管壁上，在一定的压力作用下，当含有大、小分子溶质的混合溶液流过膜表面时，溶剂和小分子溶质(如无机盐类)将透过膜，...

　　超滤设备操作说明 xxx有限公司 xx集团 一、超滤膜组件功能及过滤原理 1(超滤膜组件功能说明: 超滤膜是利用纳米级的物理孔径对料液中的物质进行分离、净化、纯化和浓缩;主要功能是祛除液体中的悬浮物、胶体、微生物、细菌、病毒、大分子有机物，脱色、除油、降低液体的浊度、SDI、COD和BOD。 2(超滤膜过滤原理: 中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的对称膜。膜孔呈毛细管状，微孔位于管壁上，在一定的压力作用下，当含有大、小分子溶质的混合溶液流过膜表面时，溶剂和小分子溶质(如无机盐类)将透过膜，大分子溶质则由于机械过滤作用被膜截留，作为浓缩液被回收。从而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。 二.超滤的特点 1、超滤过程互相转化，不需加热，常温操作，节约能源，对热敏性物质的分离尤为适宜。超滤过程简单，配套装置少，操作运转简便，维修费用低。 2、超滤膜耐化学药品侵蚀，PH适应范围广。超滤装置单位体积中膜面积最大，投资费用最低，清洗简单。 三.主要技术指标 1、材质:聚醚砜 2、工作压力:?0.3M Pa 3尊龙凯时、工作温度:5-50? 4、PH值:1,14 5、超滤进水水质要求:进水要求颗粒?50微米，COD?50mg/l 四.设备安装 设备应安装在平整度、水平较好的平面上。 五.设备操作如下: (1) 运行步骤:正冲?运行?反洗?正冲……循环进行 (2)各操作过程的主要作用。 正冲:此种操作通过使膜表面产生切向加速度来冲刷膜污染的沉积物，以增 2 网址:集团 加反洗效果，使透水量完全恢复。 反洗:水流方向与产水方向相反，此操作是中空纤维膜组件特有的操作方式，可以减少污染。一般反洗程序分为两个过程，上反洗和下反洗，为避免在产水侧对膜产生污染和杂质对膜孔堵塞，一般采用超滤产水作为反洗水，选择反洗水时要考虑到不要给后续的操作带来影响。 (3)自(手)动阀动作图:阀门开关说明:1-打开 0-关闭 手动 反冲洗进 进水阀 浓水排放调产水阀 正排阀 反洗阀 水阀 节阀 1 0 0 停运和故障 0 0 0 1 0 0 运行 1 0 1 1 0 1 反洗 0 1 0 1 1 0 正冲 1 0 0 0 0 0 化学清洗 0 0 0 (4) 操作步骤详细说明: 超滤运行主要采用触摸屏显示和控制，当触摸屏显示开机画面时，用手指轻触欢迎使用处，超滤机组运行工艺图界面打开，显示运行情况。用手指轻触F2处，超滤机组手动操作界面打开，在该界面中进行超滤机组的手动操作。用手指轻触F1处，返回到超滤机组运行工艺图界面。 1.在设备安装完成之后，第一次启动超滤膜时，应清洗掉膜里面的保护液，清洗时用低压、低流量的进水赶走膜组件内的空气，进水压力尽可能低，应从膜底部进水，冲洗过程中所有的产水和浓缩水均应排放，清洗时间约为5-10分钟，直到出水无泡沫或无异味为止。(以后每一次的启动和停止，都牵涉到系统压力与流量的突变，对膜组件产生的冲击等，因此应尽量减少系统设备的启动和停止的次数，正常的启动、停止过程也应越平稳越好，特别是进水压力和流量的上升要缓慢)。 2(在超滤系统清洗完成之后应对系统管道做0.3MPa的压力试验，检查管道 是否存在漏水等情况。 3 网址:集团 3(在上述操作完成之后开始系统产水，首先应将产水阀、浓水阀打开，再将进 水阀开小，防止水压过大对膜造成冲击。然后将自控系统打到自动档，调节进水阀、产水阀、浓水阀使得产水压力0.02MPa-0.05MPa，产水流量达到要求水量。(在保证产水量的情况下进水压力越小越好，不得大于0.3MPa，反洗压力不得大于0.2MPa)。 4(根据进水水质状况设定反洗周期，污水一般在20-30分钟之间。反洗时间设 定为1分钟。普通水可以设定为1-2个小时，反洗时间40-60秒。 5、进水阀和反洗阀一定要选用慢开阀，开关时间要求12-30秒。 6、做好准备工作后可以选用自动运行，只需按下触摸屏下方的绿色按钮，超滤 系统开始自动工作。当需要停机时按下红色按钮。 七.设备的化学清洗 设备使用一段时间后尊龙凯时，压力差?1KG ,或工作3-6个月，进行化学清洗。即可停车清洗设备，也可根据实际情况决定清洗周期(如入口水质差，则应缩短清洗周期)。 1、清洗方法 用适用于本行业清洗的化学药品放在清洗水箱中。开启浓水清洗回水箱阀、淡水清洗回水箱阀，其他阀门关闭，然后启动清洗泵，缓慢开启清洗进水阀，待压力升高至0.05-0.15 MPa，循环清洗1-3小时，再用清水把设备冲洗干净，即可投入使用。 2、超滤清洗专用药剂 ? 超滤膜专用阻垢/分散剂 ? 超滤膜专用清洗剂系列 ? 超滤膜的运行、保护、清洗和性能恢复 4 网址:集团 一般推荐清洗药品配方: 酸溶液 常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液的PH=2- 3，利用循环清 洗 清洗或者浸泡0.5h - 1h后循环清洗，对无机杂质去除效果较好。 碱溶液 常用的碱主要有有NaOH，调配溶液的PH=10 - 12左右，利用水循环清 洗 清洗或者浸泡0.5h - 1h后循环清洗，可有效去除杂质及油脂。 氧化性 利用1% - 3% HO、500 - 1000mg/l NaCLO等水溶液清洗超滤膜，可22 清洗剂 以去除污垢，杀灭细菌。HO和NaCLO是常用的杀菌剂。 22 加酶 如0.5% - 1.5% 胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油洗涤剂 脂类污染物质有效。 注:化学清洗时选择药品的原则: 1、不能与膜及组件的其他材质发生任何化学反应。 2、选用的药品避免二次污染。 八.设备的停用贮存 1.如设备短期贮存1,3天(根据环境温度决定)，可不加任何药品，在设备中注满超滤水存放即可。具体操作步骤为将设备自动控制切换至手动，手动打开反洗阀，启动反洗泵，将超滤设备注满超滤水。 2(设备长期存放 把设备清洗干净，膜组件中的残液放干净，然后根据不同行业选用适当的防腐剂，如1,甲醛溶液注满膜组件。 如在冬季存放，可适当增加。 一般:0,-5?为10, -6?,-10?为20, -11?,-15?为30, -16?以下为50, 注意:设备存放时，应存放在适态温度中。 5 网址:

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