特别是在饮用水制备时可能需要，去除处于饮用水中的一定的物质。细菌和病毒可以通过水相应的化学处理去除。但是这样装置维护强度比较大，因为必须补充装灌化学物质。此外水被化学物质污染。过滤器例如用来在切削加工时分离油—水乳化液，用来滤清啤酒，用来净化气体，用于气体分离或分离液体—固体混合物。

　　本专利技术的目的是，提供一种紧凑和操作方便的具有良好过滤效果的过滤装置，可以从液体中去除特别是细菌和/或病毒等物质。按照本专利技术，这个目的通过一包括一具有液体流入口和一过滤液流出口的耐压壳体的过滤装置实现，一汇集通道通入此过滤液出口内，在汇集通道上压力密封地连接至少一个做成扁平膜片的过滤元件。待过滤液体通过在它上面可以连接一输入管的液体入口输送给容器。在容器内液体处于压力作用之下，并由于压力被挤压穿过扁平膜片，其中在扁平膜片的外侧和其内部之间存在一压力差。壳体适合于承受在过滤时出现的压力，因此是耐压的。对于壳体可以设想不同的形状，例如正方体或圆柱形形状。扁平膜片可做成多孔功能涂层，过滤液从其内部输出，并几乎可以从各个方向被待过滤液体流入。为了滤掉细小的物质，扁平膜片可以具有微孔的过滤功能层，它固定在一粗孔的基体层，所谓的基质上。功能层和基体层最好是无机物层，因此耐磨、耐热并基本上是化学惰性的。过滤液可从其内部流出的、几乎各个方向都可以迎流的扁平膜片具有合适的膜片面积与膜片体积之比。这造成良好的过滤效率。过滤液从扁平膜片内部输送给汇集通道，并可以通过出口输出或抽走。过滤元件可以通过辅助结构直接或间接地连接在汇集通道上，这里过滤元件在汇集通道上的连接始终是压力密封的，因此没有未过滤的液体进入汇集通道。在出口上可连接一管道，该管道具有一阀，例如水龙头。功能层可以这样选择，使其气孔小于待过滤物质，在本专利技术意义上待过滤液体理解为其中包含气态、液态或固态物质的弥散剂，特别是溶液、盐水、气泡系统、乳化液和悬浮液。在一种特别优选的实施形式中在汇集通道上连接多个顺序排列并相互离开一定距离的过滤元件。用这种方法可以在小的空间需求的情况下提高过滤面积。由于间隔式的布局，液体可以从各个方向，特别是从两个大面积的侧面压入膜片内。如果扁平膜片的内部做成基体层，它在外表面上四面八方具有功能层，则这特别有利。因此过滤液可以几乎在整个外露的外表面上压入膜片，并从扁平膜片内部排出。如果在过滤元件下方设置一沉积腔，则特别有利。通过这个措施沉积物可以沉积在过滤元件下方，这些沉积物与壳体底部之间的距离至少相当于汇集通道的直径。由此防止或减缓了过滤面的堵塞。在一种优选改进结构中，沉积腔具有一可关闭的出口，堆积的沉积物可以去除。此外过滤元件以及壳体可以清洗或冲洗。壳体可以由塑料、陶瓷或优质钢制成。塑料壳体的优点是其重量小，以及其优良的耐腐蚀性，优质钢壳体的优点是其耐压强度高尊龙凯时。如果壳体具有一清洗开口，则过滤元件便可以特别方便地取出和清洗。当然，由于待过滤液体的压力，清洗开口是可以压力密封地封闭的，例如通过一可拧在上面的盖子。作为另一种选择壳体也可以做成多件式的，使得壳体可以拆开进行清洗。为了提高壳体内待过滤液体的压力，液体入口或壳体可以配设一泵。在一定的应用场合1至7bar的压力可能就足够了。特别是在功能层具有小的气孔尺寸时可能需要对待过滤液体附加地加压，以确保过滤装置的功能。本专利技术的目的还通过一种具有多个做成扁平膜片的过滤元件的过滤装置实现，过滤元件相互离开一定距离，其内腔与汇集通道压力密封地连接，其中每个过滤元件的基本上整个外表面都做成过滤面，这种过滤装置可以例如浸入一包含待过滤液体的池内，在这里液体静压力将液体压入膜片内。浸入的过滤元件除少数部位例如与汇集通道的连接部位之外完全被液体包围。因此每个过滤元件的外表面都用作过滤面。此外这种间隔式的布局允许用这样的方法清洗过滤元件，即让空气或臭氧沿过滤面流过。用这个措施可以特别方便地去除积聚的滤渣。过滤元件最好具有一个或多个滤液输出通道。由此使滤液从过滤元件内输出、特别是从其内部输出更容易。如果存在一基体层，那么过滤液输出通道最好设置在基体层内。在一种特别优选的改进结构中，过滤液输出通道设置成扇形。这里滤液输出通道对准汇集通道，以加速滤液输出。原则上滤液输出通道可以具有任意的横截面形状。但是它优先具有基本上圆形或椭圆形或卵形或矩形或任意的多边形横截面。如果过滤元件由两个过滤元件半体组成，那么它便可以方便地制造。每个过滤元件半体可以具有一基体层和一功能层或只有一个功能层。基体层和功能层可以由生层(grüne Schichten)获得，包含陶瓷颗粒的但是还没有烧结的层称为生层。特别是如果层是生层的话，过滤元件半体的携带一功能层的基体层在烧结之前可以相互层压。在烧结后得到一过滤元件，它具有微气孔的外过滤面和粗气孔的内部结构，滤液可通过内部结构输出。如果过滤器半体分别仅仅由一个功能层组成的话，它们也可以层压成生层。但是过滤元件半体或整个过滤元件也可以通过挤出制造。放在生层内的陶瓷材料最好由金属(混合)氧化物和碳化物、金属和非金属的氮化物、硼化物、硅化物和碳氮化物得来。例如是Al2O3、部分或完全稳定化的ZrO2、富铝红柱石、堇青石、钙钛矿、尖晶石，例如BaTiO3、PZT尊龙凯时、PLZT，以及SiC、Si3N4、B4C、BN、MoSi2、TiB2、TiN、TiC和Ti(C、N)。当然所列举的这些是不完全的。当然也可以采用氧化物的混合物或非氧化物的混合物和氧化物与非氧化物的混合物尊龙凯时。如果至少在一过滤元件半体中在朝向另外一过滤元件半体的表面上形成沟槽，那么便可以特别方便地实现滤液输出通道。沟槽尤其是通过生基体层的铣削形成。这里沟槽可以仅仅设置在一个基体层上或两个基体层上。在基体层层压时沟槽可以错开设置或相互面对面。如果相互面对面，那么在过滤元件内形成具有大的横截面的通道。如果过滤元件半体分别通过生层的薄膜浇铸(Foliengieβen)和接着的烧结进行制造，那么可以实现几乎任意的过滤元件几何形状。过滤元件可以是例如圆形、正方形或长方形的。一方面可以实现过滤装置的小型化，其中通过每个过滤元件实现0.1m2的过滤面积。另一方面通过薄膜浇铸可以制造非常大面积的过滤元件尊龙凯时过滤装置制造方法及图纸，例如制造用于海水淡化的过滤元件。例如可以裁剪成0.5m宽和任意长度的过滤元件。因此可以制造由许多过滤元件组成的具有例如45m2过滤面积的过滤模块。在一种优选实施形式中，过滤元件密封地插入、插在或粘接在汇集通道内。如果是插入或插在上面，那么可以方便地从过滤装置上取下过滤元件，以便清洗和特别是蒸煮。但是也可以设想，汇集通道与过滤元件做成一体，以便良好地密封，特别是实现汇集通道和过滤元件之间耐压的密封。在一种改进结构中，为了密封面设有一O型圈。这个措施使得可以进行有效和方便的密封。在本专利技术一种优选的结构中，过滤元件在功能层中具有尺寸≤300nm的气孔。所用的气孔大小取决于过滤装置的应用领域。例如为了过滤细菌，气孔大小最好≤150nm，对于过滤病毒最好≤70nm。过滤装置最好装在输送液体的管道系统中。例如它可以装在一建筑物的水管系统中，但也可用在船或旅行车等等内。特别是在船、旅行车等等内它也可以浸在液体容器内。在另一