超滤通常采用中空纤维膜，原水在中空纤维装置的外侧或内 腔加压流动，姗J构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程, 被截留物质可随浓缩液而排除，不致堵塞膜表面。在超滤过程中， 由于被截留的杂质在膜表面上不断积累，会产生浓差极化现象, 使膜的透水量下降。合理地选择运行条件和清洗工艺，可完全控 制超滤的浓差极化问题。

　　超滤设备在运行之初,缓慢升压，废水外排，直到产水合格 后并人系统。高效过滤器长期运行后，由于细菌藻类滋生繁殖、 胶体与纤维束的静电吸引、有机物的污染等因素，造成运行周期 短,截污能力下降，水气洗关后压降不明显，需要进行化学清洗。 清洗采用3 % NaOH尊龙凯时、0. 5 5 % NaCLO混合液，加热到30C, 浸泡滤料24h后进行气水合洗，至pH8时结束，清洗后产水还 原率可达98%以上，截污容量大于1 Okg/m3 o

　　一般产品的膜通量按照25C设计，与实际使用温度不一致 时，应除以温度校正系数。修正得到近似值，即

　　超滤设备的出力与操作温度有关，水的黏度随温度变化而变 化，温度每升高1 C,透水量增加2. 15%o压差超过0. 2MPa 或浊度超过2NTU时，过滤器退出运行进行气水洗。另外，过滤 器在运行过程中不得停运，以防滤层紊乱及搅动影响产水质量。 过滤器的日常清洗通过上进水下进气的方式对流冲洗，保持进气 强度在60L/(s・讦)左右，使纤维束充分搅动，达到截留物彻底 脱落的目的。

　　超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。 最适于处理溶液中溶质的分离和增浓尊龙凯时，也常用于其他分离技术难 以完成的胶状悬浮液的分离，其应用领域在不断扩大。以压力差 为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗透膜 过滤三类。它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分 子量大小。以膜的额定孔径范围作为区分标准时，则微孔膜(MF) 的额定孔径范围为0. 02〜10 u m;超滤膜(UF)为0. 001〜0. 02 u m; 逆渗透膜(R0)为0. 0001〜 um。一种孔径规格一致，额定 孔径范围为0. 001-0. 02微米的微孔过滤膜。采用超滤膜以压力 差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。

　　式，广泛用于如医药工业、食品工业、环境工程等。我们都知道 筛子是用来筛东西的，它能将细小物体放行，而将个头较大的截 留下来。超滤膜是一种具有超级“筛分”分离功能的多孔膜。它 的孔径只有几纳米到几十纳米,也就是说只有一根头发丝的1%。! 在膜的一侧施以适当压力，就能筛出大于孔径的溶质分子，以分 离分子量大于500道尔顿尊龙凯时、粒径大于2〜20纳米的颗粒。

　　超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，或采用其他分 离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。超滤膜的制膜技术，即 获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。孔的控制因素 较多，如根据制膜时溶液的种类和浓度、蒸发及凝聚条件等不同 可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜尊龙凯时ag旗舰厅官方网站超滤设备性能结构介绍及优点分析doc。超滤膜一般为高分子分离 膜，用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、聚砚、聚丙 烯月青、聚酰***及聚碳酸酯等。