超滤膜承担了过滤和在膜 表面富集浓缩絮体的双重 功能，在一定条件下替代 了常规工艺中的沉淀和砂 滤，大大提高了出水水质 的生物安全性；

　　絮凝水直接进行超滤，絮 凝阶段只要有清晰界面的 絮体即可，絮体的成长则 通过膜表面的富集浓缩， 使之形成较原有絮体更大 的滤饼，清洗后在重力作 用下沉降；

　　市政净水行业超滤膜工艺的应用，按其流程不同一般可分为长流程超滤膜工艺和 短流程超滤膜工艺；所谓“长流程”，一般是指在常规混凝、沉淀甚至是过滤工艺之 后接入超滤膜工艺；“短流程”一般指原水经过适当预处理（例如氧化、吸附、生化 、絮凝）之后直接进入浸没式超滤膜进行膜过滤，同时在膜池内完成浓水回收和污泥 浓缩，滤后水加入少量消毒剂（避免二次污染）进入清水池。与传统工艺流程相比， 短流程工艺弱化了沉淀功能，处理工艺明显缩短尊龙凯时，占地面积明显缩小，方便了净水厂 的运行管理。

　　• 采取低流速进水，同一跨膜压差下分膜单元运行， 并将膜单元进行相对独立分格，以便实现分格的在 线维护性化学清洗和恢复性清洗，减少离线化学清 洗拆卸超滤组件（单元）的工作量。

　　• 所谓分格，即将若干个膜单元分成分成不小于4格相 对独立的单体，每格内设置相同数量的膜单元，其 进水则与其他分格相通，相互连接的进水渠（槽或 管）必须以低流速（0.1m/s左右，以不破碎絮体为 准）进水，这是为了实现膜单元物理清洗短时间上 升的流量（清洗时该单元自身的流量加上反冲洗的 水量）能够通过渠（槽或管）均匀分配到其他分格 的膜单元。

　　通过试验和实践证明，絮凝水的絮体具有活性，即使浊度较高，只要充分反应( 形成 的絮体不一定很大) ，超滤过程中具有一定透水性的絮体全部被截留在膜的表面形成滤 饼层。保持一定活性的滤饼层可以吸附后续的絮体，形成更为厚重的滤饼。这种后期滤 膜“富集浓缩絮体”的过程与传统絮凝过程必须通过颗粒相互碰撞使絮体不断成长的机 理是不一样的，它保证了清洗下来的滤饼颗粒“大而重”，具有良好沉降特性。整个系 统排除的泥量相当于原水进入膜池的泥量( 悬浮颗粒总量) 尊龙凯时ag旗舰厅官方网站超滤膜短流程净水工艺，从而完成了在膜系统内进 出泥量的平衡，不会因膜单元的反复进行物理清洗并自行消纳回收物理清洗水的情况下 出现“浓水”。

　　同一池内的膜分单元并列运行 ，类似于移动冲洗罩滤池分成 多格的运行方式。它将所有膜 单元置于同一跨膜压差之下， 均分冲洗周期尊龙凯时，形成在同一跨 膜压差之下的变通量运行。随 着时间的推移膜表面泥饼层增 厚阻力加大，通量逐步下降， 是一个典型的变通量运行方式 ，有利于减轻膜的深层污染。

　　于20世纪初研发出来的“混 凝-沉淀-过滤-氯消毒”的 净水工艺，被称为市政净水 的“常规工艺”或“传统工 艺”，随着目前原水水质的 不断恶化和出水水质标准的 逐步提高，第一代水处理工 艺已经无法适应新的生活饮 用水处理要求。

　　浸没式超滤膜运行所需跨膜压 差较低，一般在0.02~0.07MPa 之间，无需额外增设提升泵， 节约能耗，更适用于对原有水 厂净水工艺的改造。如对原有 水厂工艺采用超滤技术进行改 造时，可以充分利用沉淀池与 清水池之间的水位差（一般情 况下在3.0m左右)。大多数情 况下可实现重力产水，能耗低

　　为第一代的延伸，即在第一 代净水工艺后面增加臭氧、 颗粒活性炭的工艺，该工艺 产生于20世纪70年代，主要 针对饮用水的化学安全性问 题，它是由饮用水中可能存 在的多种对有毒有害的 有机物和氯化消毒副产物造 成的尊龙凯时。但活性炭的投加使出 水生物稳定性降低，出水中 细菌等微生物含量时有增加

　　回收物理清洗废水——通 过运行中的膜单元加以回 收，即被正在运行的膜单 元消纳。由于其他膜单元 的膜表面已经形成了一个 由絮凝绒体形成的泥饼层， 具有一定的化学和物理活 性，所以并不会加重膜的 深层污染。实现了在自身 工艺系统框架内自行回收 冲洗水，不需要另外设置 回收反洗水的装置。

　　• 分格进水设小阻力提板阀，关闭后可对该分格内的 膜单元进行在线维护性化学清洗或恢复性化学清洗。

　　李圭白院士提出第三代净水 处理工艺是以压力推动膜过 滤技术为核心的处理工艺， “以超滤为核心技术的组合 工艺，将成为第三代城市饮 用水净化工艺的主要特征， 它将是饮用水净化工艺一个 新的发展方向。”