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目前,超滤机的检测方法主要是:将超滤机充气后放入水中检测漏气情况。该方法的检测结果受人为因素的影响,并且其检测精度不高、操作繁琐。
为了克服上述现有技术的不足之处,本发明的目的是提供一种卡接式滤芯及滤芯装置,用于解决更换净水机滤芯时漏水的问题。
其进一步技术方案为:所述步骤b中,充气设定值为0.5MPa;所述步骤c中,漏气设定值为0.48MPa-0.49MPa。
一种超滤机气检装置,包括:控制板,连接装置,以及分别与控制板电连接的充气电磁阀、放气电磁阀、压力检测装置、时间继电器和检测输出元件;所述连接装置将充气电磁阀与超滤机的进液端形成气路连接;所述充气电磁阀接收控制板的充电信号,并对超滤机进行充气;所述充气电磁阀关闭后对超滤机形成保压;所述压力检测装置检测超滤机的气压,当气压达到充气设定值时输出信号至控制板以停止充气并启动保压计时,当保压结束时检测气压并输出相应的信号至检测输出元件;所述时间继电器用于检测超滤机的保压时间,在保压结束时输出信号至控制板,以检测保压结束时超滤机的气压;所述放气电磁阀接收控制板的充电信号,对超滤机进行放气。
其进一步技术方案为:所述超滤机气检装置还包括显示屏,启动按钮、停止按钮、放气按钮、指示灯;所述显示屏、启动按钮、停止按钮、放气按钮、指示灯与控制板电连接。
其进一步技术方案为:所述超滤机气检装置还包括与充气电磁阀的进气端联接的气流调节阀、油水分离器和气源。
其进一步技术方案为:所述控制板设有控制电路,控制电路包括:分别与电源输入端和输出端连接的启动电路,气压检测电路,输出电路,计时电路,充气电路,放气电路。
其进一步技术方案为:所述启动电路包括与电源输入端电连接的停止按钮SB01,与停止按钮SB01输出端电连接的启动按钮SB02,与启动按钮SB02电连接的高压继电器KM02的常闭触点,与高压继电器KM02的常闭触点输出端电连接的充气继电器KM01;所述充气继电器KM01的常开触点与启动按钮SB02并联,充气指示灯与充气继电器KM01并联至电源输出端;所述充气电路的充气电磁阀DC01与充气继电器KM01的常开触点串联到电源两端。
其进一步技术方案为:所述气压检测电路包括与电源输入端电连接的放气按钮常闭触点SB03,压力检测电路和计时驱动电路;所述压力检测电路与计时驱动电路并联;所述压力检测电路包括与放气按钮常闭触点SB03电连接的气压压力继电器PT01,与气压压力继电器PT01第一输出触点电连接的高压继电器KM02,与气压压力继电器PT01第二输出端电连接的低压继电器KM03,时间继电器KM04串联于计时驱动电路;所述计时驱动电路包括串联于时间继电器KM04前端的高压继电器KM02常开触点;所述高压继电器KM02常开触点并联有时间继电器KM04的常开触点,以形成自锁电路;所述时间继电器KM04、高压继电器KM02、低压继电器KM03与电源输出端连接;所述计时电路15的计时装置ST01与时间继电器KM04的常开触点串联至电源两端。
本发明与现有技术相比的技术效果是:一种超滤机气检方法,对超滤机进行充气后保压尊龙凯时,到达保压时间后检测超滤机进液端的压力尊龙凯时,若检测到的压力等于或低于漏气设定值,则产品为不合格品,若检测到的压力高于漏气设定值,则产品为合格品。检测过程操作简单,且不受人为因素的影响。
一种超滤机气检装置,采用充气电磁阀对超滤机进液端进行充气,当压力检测装置检测到气压达到充气设定值后,充气电磁阀停止充气形成保压,此时,时间继电器得电进行计时,达到设定的计时点后,通过压力检测装置检测超滤机进液端的压力,通过压力检测结果判定超滤机是否合格,检测效率及精度高。本发明设计合理,实用性强,可大力推广应用于市场中。
10超滤机气检装置1控制板11控制电路12启动电路13气压检测电路14输出电路15计时电路16充气电路17放气电路2连接装置3充气电磁阀4放气电磁阀5压力检测装置6时间继电器
为了更充分理解本发明的技术内容,下面结合示意图对本发明的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
步骤b中,充气设定值为0.5MPa;所述步骤c中,漏气设定值为0.48MPa-0.49MPa。
如图2所示,一种超滤机气检装置10尊龙凯时ag旗舰厅官方网站一种超滤机气检方法和装置与流程,包括:控制板1,连接装置2,以及分别与控制板1电连接的充气电磁阀3、放气电磁阀4、压力检测装置5、时间继电器6和检测输出元件。连接装置2将充气电磁阀3与超滤机的进液端形成气路连接,充气电磁阀3接收控制板1的充电信号,并对超滤机进行充气,充气电磁阀3关闭后对超滤机形成保压,压力检测装置5检测超滤机的气压,当气压达到充气设定值时输出信号至控制板1以停止充气并启动保压计时,当保压结束时检测气压并输出相应的信号至检测输出元件,时间继电器6用于检测超滤机的保压时间,在保压结束时输出信号至控制板1,以检测保压结束时超滤机的气压。放气电磁阀4接收控制板1的充电信号,对超滤机进行放气,检测输出元件为指示灯。
超滤机气检装置10还包括显示屏,启动按钮、停止按钮、放气按钮、指示灯。显示屏、启动按钮、停止按钮、放气按钮、指示灯与控制板1电连接,显示屏用于显示压力检测装置5检测到的气压值,指示灯用于提示充气状态、合格、不合格状态。
超滤机气检装置10还包括与充气电磁阀3的进气端联接的气流调节阀、油水分离器和气源,压力检测装置5包括一气压压力继电器。
如图3所示,控制板1设有控制电路11,控制电路11包括:分别与电源输入端和输出端连接的启动电路12,气压检测电路13,输出电路14,计时电路15,充气电路16,放气电路17。
气压检测电路13包括与电源输入端电连接的放气按钮常闭触点SB03,压力检测电路和计时驱动电路,压力检测电路与计时驱动电路并联,压力检测电路包括与放气按钮常闭触点SB03电连接的气压压力继电器PT01,与气压压力继电器PT01第一输出触点电连接的高压继电器KM02,与气压压力继电器PT01第二输出端电连接的低压继电器KM03。气压压力继电器PT01在电路中起到开关的作用。时间继电器KM04串联于计时驱动电路,计时驱动电路包括串联于时间继电器KM04前端的高压继电器KM02常开触点,高压继电器KM02常开触点还并联有时间继电器KM04的常开触点,以形成自锁电路。时间继电器KM04、高压继电器KM02、低压继电器KM03与电源输出端连接。计时电路15的计时装置ST01与时间继电器KM04的常开触点串联至电源两端。
启动电路12包括与电源输入端电连接的停止按钮SB01,与停止按钮SB01输出端电连接的启动按钮SB02,与启动按钮SB02电连接的高压继电器KM02的常闭触点,与高压继电器KM02的常闭触点输出端电连接的充气继电器KM01,充气继电器KM01的常开触点与启动按钮SB02并联,充气指示灯与充气继电器KM01并联至电源输出端尊龙凯时。充气电路16的充气电磁阀DC01与充气继电器KM01的常开触点串联到电源两端。
输出电路14包括与电源输入端电连接的计时装置ST01常开触点,分别与计时装置ST01常开触点输出端电连接的第一输出电路、第二输出电路。其中第二输出电路包括与计时装置ST01常开触点输出端电连接的低压继电器KM03常闭触点,与低压继电器KM03常闭触点输出端电连接的合格指示灯,其中合格指示灯还并联有保压继电器KM05,低压继电器KM03常闭触点还并联有保压继电器KM05的常开触点。第一输出电路包括与计时装置ST01常开触点输出端电连接的低压继电器KM03常开触点,与低压继电器KM03常开触点输出端电连接的保压继电器KM05的常闭触点,与保压继电器KM05的常闭触点电连接的不合格指示灯。其中,不合格指示灯、合格指示灯、保压继电器分别与电源输出端电连接。
放气电路17包括与电源输入端电连接的放气按钮SB03,与放气按钮SB03电连接的放气电磁阀KM06。
上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本发明的实施方式仅限于此,任何依本发明所做的技术延伸或再创造,均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。
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