超滤系统的工艺流程超滤系统工艺流程北湖工业港水站出水一无阀滤池过滤一清水池一清水泵f活性炭过滤器一手动滤水器一超滤进水池一换热器一超滤装置一超滤水箱一超滤水泵一一级反渗透超滤的运行操作_、超滤系统的运行步卜反洗f化学加强反洗f系统备用开启空压机，使压缩空气储罐压力达到0.6Mpa以上；调节超滤装置旁的压缩空气就地调压阀，使其压力达到0.6Mpa,调好压力后一般不要正洗：打开进水泵，10S（可调）后打开超滤反洗排水阀，排水阀开到位后开超滤进水阀，冲洗时间为20S-60S（可调）。运行：正洗步续结束后，打开超滤产水阀，产水阀开到位后打开超滤浓水阀、关闭超滤反洗排水阀，打开超滤排气阀10S（可调）后关闭，产水时间为45mn（可调）。进气：关进水泵、进水阀、产水阀、浓水阀，开反洗排水阀、进气阀，历时30S（可调）。排水1：关超滤进气阀、反洗排水阀，开超滤排水阀尊龙凯时ag旗舰厅官方网站，历时30S（可调）。反洗：先关闭UF排水阀，逐步启动反洗泵、反洗排水阀、反洗进水阀、反洗次氯酸钠计量泵，进入反洗程序，冲洗时间为20S-60S（可调）。排水2：依次停反洗次氯酸钠计量泵、反洗泵、反洗进水阀、反洗排水阀，最后开超滤化学清洗放空阀。除非在特殊情况下产水水质差需要排放，产水排放阀在启动时一般不用开启；超滤装置的停运停进水泵，再关上进水阀、产水阀、浓水排放阀，装置停止运行。超滤的化学清洗和停用保护•化学清洗的条件：由于膜通量会由于有机/无机污染物的积累而降低，当系统的胯膜压差达到0.15-0.2Mpa,或进水压力^3Par,或产水量下降20%,—般的反洗和加强反洗无法使其有改善时，系统就应该进行化学清洗。化学清洗的频率跟超滤进水水质关系很大。化学清洗一般先用碱洗，再用酸洗。碱洗液为0.1%0.2%的NaClO,酸洗液一般釆用1%的柠檬酸。超滤的分散化学清洗步续：产水-排水-进药-浸泡-循环-排药产水：关闭超滤排水阀，依次打开超滤进水泵、产水泵、进水阀、浓水阀、清洗水箱产水阀、清洗水箱产水阀、清洗次氯酸钠计量泵，水箱搅拌机，对化学清洗水箱进行补水，水箱补水补满后进入超滤排水步续。排水：依次关闭超滤进水泵、产水阀、进水阀、浓水阀、清洗水箱产水阀，打开超滤排水阀，排水20-60S（可调），以膜组器内水基本排尽为准。进药：关闭超滤排水阀，依次打开超滤化学清洗泵、化学清洗进水阀、化学清洗回流阀，循环5-10min（可调），次氯酸钠计量泵总计开启20min后关闭。:关闭超滤化学清洗泵，进行浸泡，时间为5-10min（可调）。:打开超滤化学清洗泵，进行化学循环，时间为5-10min（可调）。:依次关闭化学清洗泵、化学清洗进水阀、化学清洗回流阀，打开化学清洗放空阀、化学清洗水箱放空阀。转入酸洗程序，除柠檬酸计量泵代替次氯酸钠计其余程序同前述，依次进行产水一排水一进药一浸泡一循环一排药。在上列过程完成后，超滤系统完成了一个完整的化学清洗运行过程，然后进入下一个超滤运行、反洗过程。※使用同样方法清洗2#超滤装置。1#、2#组装置尽量不要同时清洗。天），可每天运行约30-60min,以防止细菌污染；也可以打入Naclo溶液作为临时保护液。组件如长期停用（7天以上），关停前对超滤装置进行一次夹气反洗；并向装置内注入保护液（1%亚硫酸氢钠），关闭所有的超滤装置的进出口阀门。每月检查一次保护液的PH,如PHW3时应及时更换保护液尊龙凯时ag旗舰厅官方网站。并控制环境温度在5-40C以内。停机期间，应自始至终保持超滤膜处于湿态，一旦脱水变干，将会造成膜组件不可逆损坏。注：在任何时候都必须保持超滤膜处于湿态，一旦脱水变干，都将造成膜组件不可逆损坏。在准备装置长时间停机过程中，控制柜输出电源必须关闭。并且输入电源也应处于关闭状态。超滤系统程控运行操作及注意事项一、开机前的准备工作开空气压缩机，检查压缩空气罐的气压是否达到0.60Mpa以上，检查各就地柜阀源是否为0.50Mpa以上（由于超滤装置上有些阀门不灵活，要求超滤就地气6Mpa以上）；检查配电间和就地控制柜上的所有泵及自动阀控制方式打在“远程”或“投运”位置，检查就地控制柜上的指示灯显示和自动阀头状态指示是否正确；水阀、出水阀以及超滤、一、二级反渗透的产水阀必须常开，但由于前述原因，一级R0水箱出口阀、一级R0高压泵A、B进口阀均要在停机后关闭，在启机前开启；超滤浓水流量调节阀、一、二级反渗透浓水流量调节阀必须处于正确的开度位置（这些阀门一般调好后就保持开度不变）；检查各个加药箱内液位是否在低报警液位之上，检查计量泵冲程和频率选择是否正确；检查各种仪表的指示是否正常。一、系统启动每投入一套装置，须在上位机上查看其运行状态和参数是否正常，若有故障须及时排将所有装置都投入运行后，须立即到现场检查设备的真实运转情况，如就地泵的运转、各个装置的流量、压力及参数是否符合技术要求，尤其是要检查加药系统的运行状态是否正常。系统自动运行正常后，将根据各级水箱的液位自动进行各个装置的启停操作及反洗和冲洗操作。当出现报警信号后，先查明报警原因，能自己处理的及时处理后按下“复位”按钮，让系统继续自动运行。不能自己处理的要及时停机或通知检修或上报有关领导。记录设备运行参数，在值班记录上记载清楚设备可能发生的各种故障现象。三、系统停机停机后要观察一级R0自动冲洗系统是否正常工作；停机后要关一级R0高压泵A、B泵进口阀。待一级R0停机自动冲洗完毕后，关一级R0水箱出口阀。釆用自动投运方式，因为自动运行有一个相对完善的报警保护系统，有助于设备的安全运行。给水分析规范化过程_、机组运行时的水汽质标准序号样品名称分析项目标准单位间隔时间（H）给水硬度PH9.2〜9.6无铜系统SiO：W20电导率（H+,25C）W0.30N2H4W30溶解氧W7EDTA标准溶液C=0.02M、O.OOlMo2.0.5%馅黑T指示剂。3.0.5%酸性珞兰Ko、操作步骤（1）当水样硬度人于0.5mmol/L时，按下表取适量的透明水样，注入250ml三角烧瓶5ml氨一氯化氨缓冲液，加二滴俗黑T指示剂，用0.02MEDTA标准溶液滴定至兰色为终点，记下消水样硕度mmol/L需取水样体积（ml）0.5〜5.01005〜105010〜2025硬度（YD〉=—*1000（nmiol/L）a—消耗0.02mol/LEDTA标准溶液体积（ml）C—EDTA标准溶液浓度（mol/L）（2）若水样硬度加；〜500moLL时，取透明水样100亳升，注入250亳升三角烧瓶内，加入3曼冲溶液及2滴0.5%酸性俗兰K,以0.001MEDTA标准溶液作微量滴定管滴定至兰紫点，记下消耗的EDTA标准液的体积数aumol/L）式中：a—为消耗0.OOlmol/L的EDTA标准液体积（ml）二、PH的测定、测定方法：1•仪器校正：开启仪器予热，然后进行•调零，温度补偿以及满刻度校正。 PH定位：定位所选用标准缓冲剂PH值应与被测溶液相近。定位前用蒸馆1水冲洗电 测试杯2次以上，然后用干净滤纸将底部残留的水滴轻轻吸干，将定位液倒入测试杯内， 浸入电极，调整仪器零点及温度补偿和满刻度校正，最后根据所选用的定位液PH值进行调 整定位。 重复操作1〜2 水样测定：将电极及测试杯反复用蒸馆水冲洗，再用被测水冲洗2 次以上，然后将电极浸入水样中, 待指针指示稳 定后读取PH值，测定完后，应用蒸馆冲洗电极多次，并用蒸馆I 水浸泡电极。 三）、计算讥 0.01*a NH ，八取水样体积（ml）a—所取氨工作液的体积（ml） 0.01—氨工作液的浓度（linl=0.01mgNH 、试剂及仪器：1.5%酸性钳酸彼。 2.1%洒石酸溶液。 3.1、2、4 酸还原剂。 取水样100ml注入塑料杯中，加入3ml 酸性钳酸技溶液，混匀后放置5mm,如3mll% 酒石酸液， 混匀后放置1 分钟，加211111. 酸还原剂，混匀后放置8mm,用小硅表进行含硅量测定。 在进行测定时，应依照其硅量由小到人的顺序，将显色好的水样冲洗并注满比色皿，然后开 读数开关，仪表指示即为含硅量。 如水样含硅量较高时，应适当稀释后进行分析测定。四、电导率的测定 水样中电导率的测定采用电导率仪方法进行测定。 水样测定： 1•测屋水样前先开启仪表予热。 量校正”开关板至“测量”，待指针稳定后读取电导率值，测量完毕将“测量校正”开关板向“校正”，关 闭电源开关。 五尊龙凯时ag旗舰厅官方网站、联氨的测定（比色法）（本方法测定范禺是含联氨量为3〜100ug/L 的水样） 、操作步骤取联氨工作0.0、0.1、0.3、0.5、1.0、1.5、2.0、3.0ml 于一组比色管中，用盐水棉释至 501111： 另取50ml 水样注入比色管中，各比色管中加入5ml 对二甲氨基甲本醛一硫酸溶液， 摇匀，放入置3min 后比色。 *1000=20aug/l 式中：a—联氨工作液的加入量（ml） i—联氨工作液的度（ug/l） V—所取水样体积（ml） 注意： 1•标准色与水样应同时配制。尊龙凯时培训：超滤系统的工艺流程