尊龙凯时中空纤维超滤膜设备使用说明书中空纤维超滤膜设备使用说明书中空纤维超滤膜设备使用说明书 中空纤维超滤膜设备使用说明 1、设备进入厂房内，平稳安装后，在原水泵进水口上接入水源，在纯水出口处、废水排放处连接出水管道，然后把配电箱的主线接入电源，为安全起见，在增压泵底角螺丝处接入地线、电源接通后检查原水泵、增压泵是否能够正常工作。 3、打开原水泵反复冲洗多介质过滤器，直到多介质过滤器内的水流变清，然后冲洗活性炭过滤器，直到活性炭过滤器内的水流变清，然后关闭活性炭过滤器的控制阀门，预处理部分冲洗完毕。 4、启动原水泵让水流通过预处理系统进入精密过滤器，打开精密过滤...

　　中空纤维超滤膜设备使用说明 1、设备进入厂房内，平稳安装后尊龙凯时ag旗舰厅官方网站，在原水泵进水口上接入水源，在纯水出口处尊龙凯时ag旗舰厅官方网站、废水排放处连接出水管道，然后把配电箱的主线接入电源，为安全起见，在增压泵底角螺丝处接入地线、电源接通后检查原水泵、增压泵是否能够正常工作。 3、打开原水泵反复冲洗多介质过滤器，直到多介质过滤器内的水流变清，然后冲洗活性炭过滤器，直到活性炭过滤器内的水流变清，然后关闭活性炭过滤器的控制阀门，预处理部分冲洗完毕。 4、启动原水泵让水流通过预处理系统进入精密过滤器，打开精密过滤器上的排气阀，把空气排出后关闭排气阀，启动增压泵让水流进入超滤系统，调节阀完全打开，反复冲洗超滤膜，30分钟后超滤系统冲洗完毕。 设备工作操作说明 1、打开水源，启动原水泵、增压泵，然后调节控制阀把纯水流量调节到额定状态，纯水流量与废水流量请参照流量计。 2、设备工作时若原水供应不足，设备电路进入自动保护状况，设备停止工作。停水状态下不得强行启动增压泵。 3、操作结束后，首先关闭增压泵，再关闭原水泵，然后关闭水源，最后切断电源。 设备保养说明 1、经常检查原水泵、增压泵、断水保护器、供电系统是否完好。 2、精密过滤器内的溶喷滤芯需要经常洗涤，定期更换。 3、原水水质的优劣程度，纯水产量的大小直接影响超滤膜的使用寿命，为保证超滤膜正常工作，需要对超滤膜进行定期维护，此项工作必须由专业人员或在专业人员的授意下完成，非专业人员或未征得专业人员授意不得擅自清洗、拆卸、对超滤膜进行随意处理。如若 非经本厂专业人员授意，随意拆卸原水泵、增压泵、断水保护、超滤系统等主机主要部件，造成损坏的，本厂概不负责。 4、设备闲置时，必须断水断电，放净设备内所有积水，设备不得在高温与零下温度的环境内放置。 超滤膜产品的性能 中空纤维超滤膜是一种半透膜，采用化纤性良好的聚砜材料，运用相转换法制成，分离精度介于微滤和纳滤之间，是通过筛分原理分离，截留分子量Dalton可选，适应于大分子物质与小分子物质分离、浓缩和纯化过程。 超滤膜的产品特点 采用“干态”保存，保存期长达18个月; 采用高压成膜，硬度高、易清洗，进水方式为内压式; 具有精度高、出水量稳定、不易堵塞等特点。 超滤膜广泛应用于 反渗透装置的前处理; 饮料、自来水、矿泉水行业净化除菌浓缩; 乳品、生物制药行业的分离与提纯; 生活污水及工业废水的处理; 油田回注水的净化; 冷却水的回用处理以及需要水进一步净化的其他工业应用。 超滤膜的使用说明 1、器件在使用前，须冲净保护剂，必要时应结合系统重新进行杀菌; 2、冲净保护剂或杀菌液后，用纯水或超滤水清洗、直至清洗干净、然后投入使用; 3、杀菌:用杀菌液注入器件内，先循环后浸泡1小时左右，然 后清洗10-20分钟，而杀菌液的洗出时间一般为2小时左右; 4、杀菌液一般可用: ? 0.5%-1.5%双氧水(HO) 22 ? 0.5%-1%次氯钠(NaCLO) ? 含氯消毒液(食品级)稀释至1 膜的清洗方法 针对膜污染产生的原因，采用合适的清洗剂和合理的清洗法，可以很好地清洗膜的污染，恢复膜通量，为保持一定的超滤速度，并延长膜的使用寿命，对膜组件必须进行定期清洗，常用的方法有物理方法和化学方法两类。 中空纤维超滤膜的两种清洗方法 1、物理方法 一般在超滤前均装有孔径为5-10um的清滤器，以去除固体悬浮物及铁铝等胶体，对已污染的膜可采取下列方法清洗:水力方法降低操作压力，提高保留液的环量(即高速水冲洗)有利于提高通量，采用液脉的形式可以很快将膜污染清除，特别是洗液脉冲同反冲结合起来，将会收到令人满意的效果。 ?反冲洗 液体反向透过膜，除去沉积在纤维内壁的污垢，注意洗涤中不得含悬浮物以防止中空纤维膜的海绵状底层被堵塞。例如反冲洗时可采用两个超滤器并联运行，用一个超滤波器对另一个超滤器进行反冲洗尊龙凯时ag旗舰厅官方网站。这应在较低的操作压力下进行，以免引起膜破裂，反冲洗时间一般需早20-30min。 ?循环冲洗 关闭透过液来清洗，由于料液在中空纤维内腔的流速高，因而流动压力降大，关闭透过夜出口后，纤维间的压力大致等于纤维内压力 的平均值，在中空纤维的进口段内较高，产生滤液，在纤维的出口段外压较高，滤液反向流入纤维内腔，透过液在中空纤维内外循环流动，返回的滤液流加上高速的料液流可以清除沉积的污垢。 2、常用的化学清洗法 ?溶解液清洗法:常用的酸有盐酸、柠檬酸、草酸等。配制酸溶液的PH值因膜材质类型而定。例如对CA膜，清洗液用PH=3-4D左右，膜如PS、PSA、PVDF等，PH=1-2。利用水泵循环操作或浸泡0.5-1h，对去除无机杂质效果好。 ?碱溶液清洗法:常用的碱主要有氢氧化钾。配制碱溶液的PH值也是因膜材质类型而定。例如对CA膜，清洗液PH=8左右，其他耐腐蚀膜PH=12，同样利用水泵循环操作或浸泡0.5-1h，对去除有机杂质及油脂有效。 ?氧化性清洗剂:利用1%-3%H202500-1000MG/LNA10等水溶液清洗超滤膜，既去除了污垢，又杀灭了细菌，HO和NaC10是日22 常的杀菌剂。 ?加酶洗涤剂:加酶洗涤剂如0.5%-1.5%胃蛋白质，多糖/油脂类污染物质有效。 中空纤维超滤膜的技术参数 制膜材料 PS(聚砜) 材 料 封端材料 环氧树脂 截留分子量(道尔顿) 3万、5万、10万道尔顿 截留量(%) ,90 性 初始纯水通量(L) 4寸:800、800、1000 8寸:5000、5000 能 4寸:4.8平方米、 公制面积 8寸:24平方米 操作压力(Mpa) 0.1-0.4 料液膜面流速(m/s) 0.3-0.4 使 最高使用温度(?) 45 用 进料浊度(NTC) ,5 条 进料颗粒(um) ,5 件 进料PH值 2-13 浓液排放(%) 5-20 工程 器件稳定通量系数 0.7 计 算 装置稳定通量系数 0.9 参 工程计算

　　装置稳定通量=装置初始纯水通量×0.7×0.9 数 超滤膜的保养 1、器件一经使用必须湿态(加满超滤水)保存，否则水通量下降后不可恢复; 2、长期停用，应配制消毒液浸泡，环境温度5?-20?，以防霉变，当环境温度低于0?时需采用厂家提供的干态保护剂保存; 3、器件如发生霉变，用杀菌液浸泡及循环清洗至霉斑消失为止。 上海纳洁环境工程有限公司

　　本文档为【中空纤维超滤膜设备使用说明书】，请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑， 图片更改请在作品中右键图片并更换，文字修改请直接点击文字进行修改，也可以新增和删除文档中的内容。