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尊龙凯时ag旗舰厅官方网站一种树脂缓冲布水器结构、树脂罐及软化树脂过滤器pdf

添加时间:2024-07-30

  五金一种树脂缓冲布水器结构,包括外缓冲组件;所述外缓冲组件包括弹性外壳和若干布水器;所述弹性外壳内部形成放置有树脂的容置空间;所述弹性外壳上设有与容置空间连通的若干安装孔;每个安装孔安装有至少一个布水器。一种树脂罐,包括罐体,所述罐体开设有进水口和出水口,所述罐体内部设置有树脂缓冲布水器结构。一种软化树脂过滤器,包括相互连通的树脂罐和盐罐;所述树脂罐为上述技术方案中的所述的树脂罐。该结构具备布水器的布水功能同时,还能够随树脂的膨胀而产生弹性形变,避免受到局部集中应力而损坏,同时起到约束树脂形态的作用

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212559560 U (45)授权公告日 2021.02.19 (21)申请号 3.3 (22)申请日 2020.03.16 (73)专利权人 佛山市云米电器科技有限公司 地址 528300 广东省佛山市顺德区伦教街 道办事处霞石村委会新熹四路北2号1 号楼二层 专利权人 陈小平 (72)发明人 陈小平刘东东李维玉吕苏 詹兴 肖杰陈超王婧雯 (74)专利代理机构 广州新诺专利商标事务所有 限公司 44100 代理人 吴泽燊 (51)Int.Cl. C02F 1/42 (2006.01) B01J 49/30 (2017.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 (54)实用新型名称 一种树脂缓冲布水器结构、树脂罐及软化树 脂过滤器 (57)摘要 一种树脂缓冲布水器结构,包括外缓冲组 件;所述外缓冲组件包括弹性外壳和若干布水 器;所述弹性外壳内部形成放置有树脂的容置空 间;所述弹性外壳上设有与容置空间连通的若干 安装孔;每个安装孔安装有至少一个布水器。一 种树脂罐,包括罐体,所述罐体开设有进水口和 出水口,所述罐体内部设置有树脂缓冲布水器结 构。一种软化树脂过滤器,包括相互连通的树脂 罐和盐罐;所述树脂罐为上述技术方案中的所述 的树脂罐。该结构具备布水器的布水功能同时, 还能够随树脂的膨胀而产生弹性形变,避免受到 U 局部集中应力而损坏,同时起到约束树脂形态的 0 作用,以弹性外壳的形变恢复力抵消部分树脂的 6 5 9 膨胀压力,避免树脂膨胀压力过大对树脂罐内的 5 5 2 其他部件造成损坏。 1 2 N C CN 212559560 U 权利要求书 1/1页 1.一种树脂缓冲布水器结构,其特征在于,包括外缓冲组件;所述外缓冲组件包括弹性 外壳和若干布水器;所述弹性外壳内部形成放置有树脂的容置空间;所述弹性外壳上设有 与容置空间连通的若干安装孔;每个安装孔安装有至少一个布水器。 2.根据权利要求1所述树脂缓冲布水器结构,其特征在于,所述布水器包括弹性块;所 述弹性块开设有与容置空间连通的若干布水孔。 3.根据权利要求1所述树脂缓冲布水器结构,其特征在于,还包括内缓冲组件;所述内 缓冲组件包括内壳;所述内壳开设有若干通孔;所述内壳设置于所述弹性外壳内,且内壳的 外壁与弹性外壳内壁之间的空间形成所述容置空间;所述内壳内部形成用于与外部水源接 口连通的水流通道,所述水流通道通过至少一通孔与所述容置空间连通。 4.根据权利要求3所述树脂缓冲布水器结构,其特征在于,所述内缓冲组件还包括若干 布水器;所述内壳为弹性内壳;每个通孔安装有至少一个布水器;内缓冲组件包含的任一布 水器上的布水孔连通水流通道和容置空间。 5.根据权利要求4所述树脂缓冲布水器结构,其特征在于,所述内缓冲组件与所述外缓 冲组件等间距设置,所述弹性外壳体内壁上所有点到内壳体外壁面的距离都相同。 6.根据权利要求5所述树脂缓冲布水器结构,其特征在于,所述弹性外壳和所述弹性内 壳均为橡胶壳体或硅胶壳体。 7.根据权利要求6所述树脂缓冲布水器结构,其特征在于,所述布水器由橡胶或硅胶一 体注塑成型。 8.一种树脂罐,其特征在于,包括罐体,所述罐体开设有进水口和出水口,所述罐体内 部设置有树脂缓冲布水器结构;所述树脂缓冲布水器结构为权利要求1-7任一项所述的脂 缓树脂缓冲布水器结构。 9.根据权利要求8所述树脂罐,其特征在于,所述罐体内还设置有电极棒。 10.一种软化树脂过滤器,其特征在于,包括树脂罐;所述树脂罐为权利要求8或9所述 的树脂罐。 2 2 CN 212559560 U 说明书 1/5页 一种树脂缓冲布水器结构、树脂罐及软化树脂过滤器 技术领域 [0001] 本实用新型属于树脂过滤装置领域,尤其涉及一种树脂缓冲布水器结构、树脂罐 及软化树脂过滤器。 背景技术 [0002] 软化树脂过滤器也称为软化水装置、软水器、软水机、软水设备、水质软化器。其采 用阳树脂对源水进行软化,以阳树脂吸附水中的钙、镁、钠等水中金属离子(形成水垢的主 要成分),降低源水的硬度,并可以进行树脂再生,循环使用。 [0003] 软化树脂过滤器是采用离子置换原理去除水中钙、镁等结垢离子,通常由、 树脂罐、盐罐组成的一体化设备。其可选用自动冲洗或手动冲洗。自动 可自动完成软水、反洗、再生、正洗及盐业箱自动补水全部工作的循环过程。 [0004] 在树脂罐中通常通过布水器将水均匀扩散至罐体内填充的树脂中尊龙凯时,同时由过滤器 进行过滤。由于现有的布水器基本是不可变形的布水器只具备布水的功能,缺乏功能多样 性。同时由于树脂吸水膨胀会使布水器、过滤器等结构受到局部集中应力的现象,对装置整 体造成一定的破坏。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的在于,将布水器嵌设在弹性外壳中,以弹性外壳抵抗树脂膨胀 压力,避免布水器损坏,同时布水器具备布水功能,削弱树脂局部吸水量过大导致的局部集 中应力。 [0006] 本实用新型是通过以下技术方案实现的: [0007] 一种树脂缓冲布水器结构,包括外缓冲组件;所述外缓冲组件包括弹性外壳和若 干布水器;所述弹性外壳内部形成放置有树脂的容置空间;所述弹性外壳上设有与容置空 间连通的若干安装孔;每个安装孔安装有至少一个布水器。 [0008] 通过上述方案,本实用新型至少得到以下技术效果:外缓冲组件的弹性外壳用于 包裹在树脂的外围,当树脂吸水膨胀时弹性外壳随之发生弹性形变,避免受到局部集中应 力而损坏。同时在外壳上开设若干安装孔,并在每个安装孔内均设置至少一个布水器,通过 布水器对树脂均匀补水,减小不同区域的树脂吸水量差异,从而削弱因单一区域内树脂吸 水量过多而导致的局部集中应力。同时布水器以单元模块的方式镶嵌于弹性外壳中,弹性 外壳受力变形时不会对单元模块状态的布水器造成损伤。该结构具备布水器的布水功能同 时,还能够随树脂的膨胀而产生弹性形变,避免受到局部集中应力而损坏,同时起到约束树 脂形态的作用,以弹性外壳的形变恢复力抵消部分树脂的膨胀压力,避免树脂膨胀压力过 大对树脂罐内的其他部件造成损坏。 [0009] 优选的,所述布水器包括弹性块;所述弹性块开设有与容置空间连通的若干布水 孔。 [0010] 布水”就是在一定的工作面积上按一定规律布置水量,最常见的是在工作面上均 3 3 CN 212559560 U 说明书 2/5页 匀布水。完成这个任务的装置叫布水器。本方案中的布水器是以弹性块作为主体,在弹性块 上开设布水孔形成。以弹性块作为主体能够在弹性外壳具备弹性形变吸收膨胀压力的同 时,进一步增强外缓冲组件整体的弹性性能,最大限度地避免布水器结构受损。 [0011] 优选的,还包括内缓冲组件;所述内缓冲组件包括内壳;所述内壳开设有若干通 孔;所述内壳设置于所述弹性外壳内,且内壳的外壁与弹性外壳内壁之间的空间形成所述 容置空间;所述内壳内部形成用于与外部水源接口连通的水流通道,所述水流通道通过至 少一通孔与所述容置空间连通。 [0012] 为适配于树脂罐,需要在树脂中心处形成水流通道用以连通树脂罐的进水口。因 此以内壳作为支撑结构将树脂收纳在弹性外壳与内壳之间形成的容置空间中。当水流通道 引入水流后,水流经由内壳上的通孔进入容置空间与树脂接触,再由布水器的布水孔向外 扩散。同时由于该树脂缓冲布水器结构设置于树脂罐中,扩散至弹性外壳外部的水流积蓄 使液面上升,再由布水孔扩散回容置空间与树脂二次接触,再次发生置换反应滤除钙、镁等 结垢离子的同时,使不同区域的树脂吸水量相同或相近,削弱树脂局部膨胀过度导致的集 中应力尊龙凯时。 [0013] 优选的,所述内缓冲组件还包括若干布水器;所述内壳为弹性内壳;每个通孔安装 有至少一个布水器;内缓冲组件包含的任一布水器上的布水孔连通水流通道和容置空间。 [0014] 水流通道中的水流通过设置在弹性内壳上的布水器进入容置空间中,使得不同区 域的树脂吸水量相同或相近,削弱树脂局部膨胀过度导致的集中应力。同时弹性内壳能够 产生弹性形变,避免受到局部集中应力而损坏。 [0015] 弹性外壳和弹性内壳均需具备导电性和弹性,可采用弹性导电材料,或由刚性的 导电材料配合弹性材料组合构成的弹性外壳和/或弹性内壳。 [0016] 优选的,所述内缓冲组件与所述外缓冲组件等间距设置。所述弹性外壳体内壁上 所有点到内壳体外壁面的距离都相同。 [0017] 通过限定内缓冲组件与外缓冲组件之间的距离来限定容置空间内填充树脂的形 状和尺寸,使得不同区域内的树脂填充量相同,减小不同区域吸水膨胀后产生的膨胀压力 差,进而削弱局部集中应力。 [0018] 优选的,所述弹性外壳和所述弹性内壳均为橡胶壳体或硅胶壳体。 [0019] 橡胶壳体或硅胶壳体均具有良好的弹性形变能力,且质地柔软能够起到缓冲保护 的作用,能够避免因树脂吸水膨胀对其他部件的挤压破坏。同时橡胶壳体或硅胶壳体均具 有优异的韧性和抗疲劳性,能够在反复的涨缩工作环境中长久使用,延长该结构的使用寿 命,避免发生脆性断裂或疲劳断裂。 [0020] 优选的,所述布水器由橡胶或硅胶一体注塑成型。 [0021] 布水器的弹性块为橡胶块或硅胶块,具有优异的韧性和抗疲劳性,能够在反复的 涨缩工作环境中长久使用,延长该结构的使用寿命,避免发生脆性断裂或疲劳断裂。开设与 弹性块上的布水孔采用直接注塑成型的工艺,避免橡胶块或硅胶快在钻孔加工过程中必须 保留额定孔距的问题,能够缩减布水孔之间的距离,使得布水器的布水孔数量更多,排列更 紧密,布水效果更佳。 [0022] 本实用新型还提供了一种树脂罐,包括罐体,所述罐体开设有进水口和出水口,所 述罐体内部设置有树脂缓冲布水器结构;所述树脂缓冲布水器结构为上述技术方案中的任 4 4 CN 212559560 U 说明书 3/5页 一项所述的脂缓树脂缓冲布水器结构。 [0023] 水流自进水口进入树脂罐中,流经内壳内部形成的水流通道,进而扩散至树脂缓 冲布水器结构中与树脂发生置换反应,由外缓冲组件上的布水孔流出后,最终由出水口排 出树脂罐。流入树脂罐的水流经与树脂发生置换反应后滤除水中钙、镁等结垢离子,避免后 续水处理设备产生水垢。 [0024] 优选的,所述罐体内还设置有电极棒。 [0025] 电极棒设置于罐体内,用于提供电流催化树脂再生反应,使树脂得以循环利用。节 约耗材,节省成本。 [0026] 本实用新型还提供了一种软化树脂过滤器,包括树脂罐;所述树脂罐为上述技术 方案中的所述的树脂罐。 [0027] 该软化树脂过滤器的树脂罐能够与水流发生置换反应去除水中钙、镁、钠离子,避 免结垢。之后再在该树脂罐内通过水解生成H离子和OH离子,而与树脂中吸附的阴阳离 子再生,使树脂容量恢复到原来初始状态。 附图说明 [0028] 图1为本实用新型在一实施例中提供的一种树脂缓冲布水器结构示意图。 [0029] 图2为本实用新型在一实施例中提供的外缓冲组件结构示意图。 [0030] 图3为本实用新型在一实施例中提供的布水器结构示意图。 [0031] 图4为本实用新型在一实施例中提供的内缓冲组件结构示意图。 [0032] 图5为本实用新型在一实施例中提供的一种树脂罐剖面结构示意图。 [0033] 图例: [0034] 1外缓冲组件;2布水器;3内缓冲组件;4罐体;5进水口;6出水口;8电极棒; [0035] 11弹性外壳;12容置空间;13安装孔; [0036] 21弹性块;22布水孔; [0037] 31内壳;32通孔;33水流通道。 具体实施方式 [0038] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 [0039] 实施例1: [0040] 如图1、图2和图3所示,一种树脂缓冲布水器结构,包括外缓冲组件1;所述外缓冲 组件1包括弹性外壳11和若干布水器2;所述弹性外壳11内部形成放置有树脂的容置空间 12;所述弹性外壳11上设有与容置空间12连通的若干安装孔13;每个安装孔13安装有至少 一个布水器2。 [0041] 外缓冲组件1的弹性外壳11用于包裹在树脂的外围,当树脂吸水膨胀时弹性外壳 11随之发生弹性形变,避免受到局部集中应力而损坏。同时在外壳上开设若干安装孔13,并 在每个安装孔13内均设置至少一个布水器2,通过布水器2对树脂均匀补水,减小不同区域 的树脂吸水量差异,从而削弱因单一区域内树脂吸水量过多而导致的局部集中应力。同时 布水器2以单元模块的方式镶嵌于弹性外壳11中,弹性外壳11受力变形时不会对单元模块 状态的布水器2造成损伤。该结构具备布水器2的布水功能同时,还能够随树脂的膨胀而产 5 5 CN 212559560 U 说明书 4/5页 生弹性形变,避免受到局部集中应力而损坏,同时起到约束树脂形态的作用,以弹性外壳11 的形变恢复力抵消部分树脂的膨胀压力,避免树脂膨胀压力过大对树脂罐内的其他部件造 成损坏。 [0042] 实施例2: [0043] 在实施例1的基础上,如图1、图2、图3和图4所示,对技术方案进行了如下改进: [0044] 在一实施例中,为避免布水器2受损,所述布水器2包括弹性块21;所述弹性块21开 设有与容置空间12连通的若干布水孔22。布水”就是在一定的工作面积上按一定规律布置 水量,最常见的是在工作面上均匀布水。完成这个任务的装置叫布水器2。本方案中的布水 器2是以弹性块21作为主体,在弹性块21上开设布水孔22形成。以弹性块21作为主体能够在 弹性外壳11具备弹性形变吸收膨胀压力的同时,进一步增强外缓冲组件1整体的弹性性能, 最大限度地避免布水器2结构受损。 [0045] 在一实施例中,为削弱树脂局部膨胀过度导致的集中应力,还包括内缓冲组件3; 所述内缓冲组件3包括内壳31;所述内壳31开设有若干通孔32;所述内壳31设置于所述弹性 外壳11内,且内壳31的外壁与弹性外壳11内壁之间的空间形成所述容置空间12;所述内壳 31内部形成用于与外部水源接口连通的水流通道33,所述水流通道33通过至少一通孔32与 所述容置空间12连通。该装置适配于树脂罐,需要在树脂中心处形成水流通道33用以连通 树脂罐的进水口5。因此以内壳31作为支撑结构将树脂收纳在弹性外壳11与内壳31之间形 成的容置空间12中。当水流通道33引入水流后,水流经由内壳31上的通孔32进入容置空间 12与树脂接触,再由布水器2的布水孔22向外扩散。同时由于该树脂缓冲布水器结构设置于 树脂罐中,扩散至弹性外壳11外部的水流积蓄使液面上升,再由布水孔22扩散回容置空间 12与树脂二次接触,再次发生置换反应滤除钙、镁等结垢离子的同时,使不同区域的树脂吸 水量相同或相近,削弱树脂局部膨胀过度导致的集中应力。 [0046] 在一实施例中,为避免受到局部集中应力而损坏,所述内缓冲组件3还包括若干布 水器2;所述内壳31为弹性内壳31;每个通孔32安装有至少一个布水器2;内缓冲组件3包含 的任一布水器2上的布水孔22连通水流通道33和容置空间12。水流通道33中的水流通过设 置在弹性内壳31上的布水器2进入容置空间12中,使得不同区域的树脂吸水量相同或相近, 削弱树脂局部膨胀过度导致的集中应力。同时弹性内壳31能够产生弹性形变,避免受到局 部集中应力而损坏。 [0047] 弹性外壳11和弹性内壳均需具备导电性和弹性,可采用弹性导电材料,或由刚性 的导电材料配合弹性材料组合构成的弹性外壳和/或弹性内壳。 [0048] 在一实施例中,为削弱局部集中应力,所述内缓冲组件3与所述外缓冲组件1等间 距设置。所述弹性外壳11体内壁上所有点到内壳31体外壁面的距离都相同。通过限定内缓 冲组件3与外缓冲组件1之间的距离来限定容置空间12内填充树脂的形状和尺寸,使得不同 区域内的树脂填充量相同,减小不同区域吸水膨胀后产生的膨胀压力差,进而削弱局部集 中应力。 [0049] 实施例3: [0050] 在实施例1或实施例2的基础上,如图1、图2、图3和图4所示,对技术方案进行了如 下改进: [0051] 在一实施例中,为延长使用寿命,所述弹性外壳11和所述弹性内壳31均为橡胶壳 6 6 CN 212559560 U 说明书 5/5页 体或硅胶壳体。橡胶壳体或硅胶壳体均具有良好的弹性形变能力,且质地柔软能够起到缓 冲保护的作用,能够避免因树脂吸水膨胀对其他部件的挤压破坏。同时橡胶壳体或硅胶壳 体均具有优异的韧性和抗疲劳性,能够在反复的涨缩工作环境中长久使用,延长该结构的 使用寿命,避免发生脆性断裂或疲劳断裂。 [0052] 在一实施例中,为延长使用寿命,所述布水器2由橡胶或硅胶一体注塑成型。布水 器2的弹性块21为橡胶块或硅胶块,具有优异的韧性和抗疲劳性,能够在反复的涨缩工作环 境中长久使用,延长该结构的使用寿命,避免发生脆性断裂或疲劳断裂。开设与弹性块21上 的布水孔22采用直接注塑成型的工艺,避免橡胶块或硅胶快在钻孔加工过程中必须保留额 定孔距的问题,能够缩减布水孔22之间的距离,使得布水器2的布水孔22数量更多,排列更 紧密,布水效果更佳。 [0053] 实施例4: [0054] 在实施例1、实施例2或实施例3的基础上,如图5所示,本实用新型还提供了一种树 脂罐,包括罐体4,所述罐体4开设有进水口5和出水口6,所述罐体4内部设置有树脂缓冲布 水器结构;所述树脂缓冲布水器结构为上述技术方案中的任一项所述的脂缓树脂缓冲布水 器结构。 [0055] 水流自进水口5进入树脂罐中尊龙凯时ag旗舰厅官方网站一种树脂缓冲布水器结构、树脂罐及软化树脂过滤器pdf,流经内壳31内部形成的水流通道33,进而扩散至树 脂缓冲布水器结构中与树脂发生置换反应,由外缓冲组件1上的布水孔22流出后,最终由出 水口6排出树脂罐。流入树脂罐的水流经与树脂发生置换反应后滤除水中钙、镁等结垢离 子,避免后续水处理设备产生水垢。 [0056] 在一实施例中,为节约耗材,节省成本,所述罐体4内还设置有电极棒8。电极棒8设 置于罐体4内,用于提供电流催化树脂再生反应,使树脂得以循环利用。 [0057] 实施例5: [0058] 在实施例1、实施例2、实施例3或实施例4的基础上尊龙凯时,本实用新型还提供了一种软化 树脂过滤器,包括树脂罐;所述树脂罐为上述技术方案中的所述的树脂罐。 [0059] 该软化树脂过滤器的树脂罐能够与水流发生置换反应去除水中钙、镁、钠离子,避 免结垢。之后再在该树脂罐内通过水解生成H离子和OH离子,而与树脂中吸附的阴阳离 子再生,使树脂容量恢复到原来初始状态。 [0060] 以上实施方式中的各种技术特征可以任意进行组合,只要特征之间的组合不存在 冲突或矛盾即可,但是限于篇幅,未进行一一描述。 [0061] 本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱 离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术 范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变动。 7 7 CN 212559560 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 图3 8 8 CN 212559560 U 说明书附图 2/2页 图4 图5 9 9

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