五金多功能卷式膜小试设备易于安装，请参考附录――系统原理图、设备结构图。下面是电 源、管道、膜芯安装的一些必要步骤： 一、 电源连接

　　为保证所有管道、电气系统和设备都按所设计的方式工作，设备单元在工厂里就已经接 好电源线并经过测试了。由于高电压具有很大的危险性，因此安装的全部工作都必须由合格 的电工来完成。

　　Ⅴ、运行指南 ……………………………………………………………………………………… 7 Ⅵ、定期维护 ……………………………………………………………………………………… 8

　　一、 泵 ………………………………………………………………………………………………… 8 二、 膜管 ……………………………………………………………………………………………… 8 三、 膜芯 ………………………………………………………………………………………………… 8 四、 备件 ……………………………………………………………………………………………… 8

　　一、 电源开关 …… …………………………………………………………………………………… 5 二、 变频器控制旋钮 ………………………………………………………………………………… 5 三、 压力表 …………………………………………………………………………………………… 5 四、 调压阀 …………………………………………………………………………………………… 5 五、 安全泄压阀 …………………………………………………………………………………………5

　　第一次开机或停机保护较长的时间，应先用去离子水清洗（方法参照：设备水冲洗）， 并检测标准条件下的水通量（方法参照：附录 C）。以下为料液运行的一般操作方法： 走料： 一、 检测各连接处（管路活接及压力表接头）是否紧固，确保不发生泄漏； 二、 检查料罐排污阀是否关闭； 三、 打开设备总电源,往料罐中加入料液，启动泵，并记录启动时间，为了保证卷式膜芯的

　　按照本手册说明，在未进行完全的冲洗过程之前请不要直接进行生产以免污染料液。大 多数情况下，建议用去离子水冲洗系统 15-60 分钟后，再进入生产运行。在生产过程中的消 毒和保存请参看附录膜消毒、膜保存。 二、 电源控制面板

　　一、 电源连接 ……………………………………………………………………………………… 6 二、 冷却水管路的连接 ………………………………………………………………………………6

　　三、 卷式膜芯的安装 ……………………………………………………………………………… 6 四、 设备水冲洗 ……………………………………………………………………………………… 7

　　感谢您选用杭州沃腾膜工程有限公司的实验室机型产品。 本手册适用于多功能卷式膜小试设备的安装和使用者，帮助使用人员对该装置进行正确 的安装、使用和维护。本手册所涉及到的各项操作严格针对于沃腾公司所提供的多功能卷式 膜小试设备，并不适用于非本公司生产的配件和其他由用户自己提供的设备。 多功能卷式膜小试设备的主要组成部分包括高压柱塞泵、膜管、膜元件、料罐及其控制 系统。特定型号和序列号的部件的使用请参考附录——技术参数表。尽管本手册已经充分考 虑到了本系统各种可能发生的问题，但还是有可能发生一些并不为本手册所涵盖的情况，如 果这样的情况又确实发生了，建议设备的使用者在尝试使用非本手册所提供的解决办法之 前，先同沃腾公司的技术服务部门联系。 本手册所包含的信息是基于我们可靠的经验和科学的技术数据尊龙凯时。但设备的使用是由操作 者按他们自己的方式进行的，由于使用条件不在沃腾公司的控制范围内，所以我们并不能对 不恰当地应用这些信息所获得的结果或所带来的破坏性负任何责任。值得注意的是，这并不 是允许您按自己的方式任意操作设备，也不是在建议您违反本公司所制定的操作规范。

　　设备的所有管道都用能耐受待处理料液腐蚀的材料制成。设备外围管道也应该由相似并 具有相当强度的材料构成。 四、 高压操作

　　多功能卷式膜小试设备所设计管路最大操作压力为 60bar，此为设备的极限操作与测试 压力，通常实验时无需达到这样的压力。

　　不得让金属或砂石等硬质颗粒杂质进入系统，需使用筛网进行截留。 不能让泵空转，以免空气进入泵，破坏核心部件。 开机前须检查系统设备管道连接正确、压力调节阀处于全开状态。

　　建议多功能卷式膜小试设备操作员在操作前先熟悉设备单元的控制及其装设，请参考附 录――系统原理图。多功能卷式膜小试设备中最重要的控制部件描述如下： 一、 电源开关

　　一、 膜的保存 ………………………………………………………………………………………… 4 二、 电源控制面板 …………………………………………………………………………………… 4 三、 系统管道 ………………………………………………………………………………………… 4 四、 高压操作 ………………………………………………………………………………………… 4 五、 CIP 膜清洗操作 ………………………………………………………………………………… 4 六、 系统要求 ………………………………………………………………………………………… 4

　　效率最佳，一般我们在运行时，保证流量计的流量范围在 5-7LPM 即可，进膜压力表的 压力区间为 0-16bar,通过调节泵的频率和阀的开度来达到对流量和压力的调整； 四、 通过调节变频器将系统管路内的空气排净后，使系统达到要求的进膜流量和进膜压力， 后按要求每隔一定的时间测量透过液流量，并记录检测点的温度及进出膜压力； （检测与记录数据是为今后判别与借鉴用） 五、 当观察到系统温度接近料液要求温度时，需打开冷却进出管路对设备进行冷却； 六、 当达到过滤目的后，全开调压阀，后关闭泵，将剩余的浓缩液（包括管路中）装入桶中。 冲洗： 七、 往料罐中加入一定量的去离子水，全开调压阀，开启泵；对膜芯进行冲洗。人为判断冲 洗干净后（颜色、气味、浓度等），关闭泵，排尽水。 清洗： 八、 往料罐中加入一定量的去离子水，全开调压阀，开启泵，调节膜出口压力至标准水通量 检测压力（以第一次使用时测试的数据为基准），后测量水通量，记录进出膜压力与系 统运行温度，判断是否需再次进行清洗； 九、 按清洗剂的配置要求进行配置，逐渐将清洗剂倒入 CIP 罐中，系统进入清洗剂的循环清 洗阶段（方法参照：附录 C）。 ★ 清洗最高温度应＜45℃，操作人员应随时观察系统运行温度，以防清洗温度过高。 ★ 初始标准化的水通量为初次使用膜芯时，将膜芯冲洗干净后需按标准条件下检测与记录 的水通量。（方法参照：附录 C） 系统排气方式： 系统刚开机时与发现系统进气泡后，必须将气体排出。刚开机时，全开回流管路，低频 率（15-20HZ）下运行泵，人为判断无气体后即可正常走料。若运行过程中发现有气体进行 系统，则也需按上述方式进行排气。

　　液体填充的压力表用于测定系统中以下工艺监测点的压力（以 Mpa 计）： 压力表量程 0－6Mpa：测量膜进口处压力，与出口处压力相关； 压力表量程 0－6Mpa：测量膜出口处浓缩液压力，这个压力由调压阀（浓缩液控制阀） 直接控制。 四、 调压阀 在流量计的出口处的阀，通过限制浓缩液流量来调节系统的操作压和渗透液流量。关小 此阀的开度将提高整个膜组件的压力，降低浓缩液流量。 五尊龙凯时、 安全泄压阀 泄压阀为自动检测开关阀。当泵出口压力超高时尊龙凯时，该阀自动开启进行泄压以降低系统 压力，当系统压力恢复正常时，该阀即自动关闭。正常该阀处于关闭状态。

　　由沃腾公司提供的多功能卷式膜小试设备，其设计和配套都是极严密的。按照本手册的 使用和维护说明，并在安全而无故障的情况下操作，完全能按您所需达到生产要求。由于全 套设备具有复杂的电气控制系统，加上系统所固有的一些特性，都得引起操作和的 警惕。下面是一些注意事项： 一、 膜的保存

　　附件 A、系统的常见故障排除 ……………………………………………………………………… 10 附件 B、设备技术参数表 …………………………………………………………………………… 11 附件 C、水通量测试 ………………………………………………………………………………… 12 附件 D、膜污染 ………………………………………………………………………………………… 13 附件 E、膜清洗 ………………………………………………………………………………………… 14 附件 F、膜消毒 ………………………………………………………………………………………… 15 附件 G、膜保存 ………………………………………………………………………………………… 15 附件 H、易耗部件清单 ………………………………………………………………………………… 16 附件 I、膜术语介绍 …………………………………………………………………………………… 17 附件 J、有限的责任 …………………………………………………………………………………… 18

　　一、 错流过滤原理 ……………………………………………………………………………………2 二、 膜过滤精度等级 ………………………………………………………………………………… 2 三、 膜微观结构 ……………………………………………………………………………………… 3

　　1、先把膜管两头上的卡箍的螺丝松开，并拿出端封； 2、把膜芯连接件（较短的一端）装入膜管端盖，需用液体润滑 O 型密封圈，注意：装膜

　　芯连接件时需旋转装入，以避免密封圈被挤出，影响密封效果； 3、将已装好 1812 卷式膜芯放入膜管中，装上一端的端封，然后再装上卡箍，注意：锁

　　前言 ……………………………………………………………………………………………………… 1 Ⅰ、膜基础知识介绍 ………………………………………………………………………… 2

　　螺钉时，需一边拧几下，以保证部件的压紧力均衡； 4、将另一端的膜管端封与膜管连接上； 5、连接好泵进料口和料桶之间连接。 四、 设备水冲洗 在安装 1812 卷式膜芯之前，在料罐中加入去离子水，开启泵对系统进行冲洗，冲净后， 排尽水；装入 1812 卷式膜芯，再装入去离子水冲洗 15-60 分钟，冲净后，再次排尽水。

　　CIP 系统是将具有危险性的化学清洗剂，在一定的压力下以较高的流速通过膜芯表面达 到清洗膜芯的目的。这些化学清洗剂的使用必须针对每一种化学清洗剂的安全使用指南进 行。清洗之后，膜系统要按照清洗指南用去离子水进行冲洗。CIP 系统需用夹套换热器来控 制清洗溶液的温度。清洗液温度不得超过膜所能耐受的最高温度。 六、 系统要求尊龙凯时超滤纳滤反渗透膜实验室膜分离卷式膜小试设备1812D产品说明书用于小型试验