五金本实用新型涉及污水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业废水处理用超滤装置；其可将污水中的絮凝状污泥进行预处理，使其由聚集状进行分散，减少超滤膜堵塞现象发生，降低冲洗维修及更换的作业频率，更为节省费用，能正常进行污水处理；包括支撑架、第一进水管、出水管、多组进水内管和多组出水套管，支撑架上设置有上支撑板和下支撑板，多组进水内管上均设置有多组均匀分布的通孔，多组进水内管和多组出水套管之间均设置有超滤膜尊龙凯时ag旗舰厅官方网站一种工业废水处理用超滤装置pdf，还包括过滤箱、支撑座、电动机、减速机、转轴、四组支撑柱和加压泵，过滤箱内设置有工作腔，转轴上

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210656416 U (45)授权公告日 2020.06.02 (21)申请号 4.3 (22)申请日 2019.08.28 (73)专利权人 天津市润杰环境工程有限公司 地址 300000 天津市北辰区宜兴埠镇针织 东路华北集团外资园西 (72)发明人 郝聿铭 (74)专利代理机构 天津英扬昊睿专利代理事务 所(普通合伙) 12227 代理人 吴扬 (51)Int.Cl. C02F 9/02(2006.01) 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 (54)实用新型名称 一种工业废水处理用超滤装置 (57)摘要 本实用新型涉及污水处理附属装置的技术 领域，特别是涉及一种工业废水处理用超滤装 置；其可将污水中的絮凝状污泥进行预处理，使 其由聚集状进行分散，减少超滤膜堵塞现象发 生，降低冲洗维修及更换的作业频率，更为节省 费用，能正常进行污水处理；包括支撑架、第一进 水管、出水管、多组进水内管和多组出水套管，支 撑架上设置有上支撑板和下支撑板，多组进水内 管上均设置有多组均匀分布的通孔，多组进水内 管和多组出水套管之间均设置有超滤膜，还包括 过滤箱、支撑座、电动机、减速机、转轴、四组支撑 柱和加压泵，过滤箱内设置有工作腔，转轴上设 U 置有多组均与分布的搅拌叶，第一放置槽和第二 6 放置槽内均设置有机械密封装置。 1 4 6 5 6 0 1 2 N C CN 210656416 U 权利要求书 1/2页 1.一种工业废水处理用超滤装置，包括支撑架(1)、第一进水管(2)、出水管(3)、多组进 水内管(4)和多组出水套管(5)，所述支撑架(1)的底端设置有四组支腿(6)，所述支撑架(1) 上设置有上支撑板(7)和下支撑板(8)，所述多组进水内管(4)的底端自多组出水套管(5)的 顶端插入至多组出水套管(5)内，所述多组进水内管(4)和多组出水套管(5)的顶端均与上 支撑板(7)的底端连接，所述多组进水内管(4)和多组出水套管(5)的底端均与下支撑板(8) 的顶端连接，所述多组进水内管(4)上均设置有多组均匀分布的通孔(9)，所述第一进水管 (2)的输出端自上支撑板(7)的顶端穿过上支撑板(7)并与多组进水内管(4)的输入端连通， 所述第一进水管(2)上设置有进水阀，所述出水管(3)的输入端自下支撑板(8)的底端穿过 下支撑板(8)并与出水套管(5)的输出端连通，所述出水管(3)上设置有出水阀，所述多组进 水内管(4)和多组出水套管(5)之间均设置有超滤膜(10)；其特征在于，还包括过滤箱(11)、 支撑座(12)、电动机(13)、减速机(14)、转轴(15)、四组支撑柱(16)和加压泵(17)，所述四组 支撑柱(16)的底端均与上支撑板(7)的顶端连接，所述四组支撑柱(16)的顶端均与过滤箱 (11)的底端连接，所述过滤箱(11)内设置有工作腔，所述支撑座(12)的左端与过滤箱(11) 的右端顶部连接，所述电动机(13)和减速机(14)的底端均与支撑座(12)的顶端连接，所述 电动机(13)的输出端与减速机(14)的输入端连接，所述过滤箱(11)的左端壁上设置有第一 放置槽，所述过滤箱(11)的右端壁上设置有第二放置槽，所述第一放置槽内设置有第一滚 珠轴承，所述第二放置槽内设置有第二放置槽，所述转轴(15)的右端与减速机(14)的输出 端连接，所述转轴(15)的左端自过滤箱(11)的右端穿过第二滚珠轴承并插入至第一滚珠轴 承内，所述转轴(15)上设置有多组均与分布的搅拌叶(18)，所述第一放置槽和第二放置槽 内均设置有机械密封装置(19)，所述加压泵(17)的顶端与过滤箱(11)的顶端连接，所述加 压泵(17)的输出端与第一进水管(2)的输入端连通，所述加压泵(17)的输入端自过滤箱 (11)的底端穿过过滤箱(11)的底端壁并伸入至工作腔内。 2.如权利要求1所述的一种工业废水处理用超滤装置，其特征在于，还包括第一连通管 (20)、第二连通管(21)、第三连通管(22)和第四连通管(23)，所述过滤箱(11)内设置有间隔 横板(24)，所述间隔横板(24)将工作腔分为上部腔和下部腔，所述下部腔内设置有第一间 隔竖板(25)和第二间隔竖板(26)，所述第一间隔竖板(25)和第二间隔竖板(26)将下部腔分 为第一工作腔、第二工作腔和第三工作腔，所述第一连通管(20)的输入端与上部腔连通，所 述第一连通管(20)的输出端与第一工作腔相通，所述第二连通管(21)的输入端与上部腔相 通，所述第二连通管(21)的输出端与第三工作腔相通，所述第三连通管(22)的输入端与第 一工作腔相通，所述第三连通管(22)的输出端与第二工作腔相通，所述第四连通管(23)的 输入端与第三工作腔相通，所述第四连通管(23)的输出端与第二工作腔相通，所述第一连 通管(20)上设置有第一连通阀，所述第二连通管(21)上设置有第二连通阀，所述第三连通 管(22)上设置有第三连通阀，所述第四连通管(23)上设置有第四连通阀，所述第一工作腔 和第三工作腔内分别设置有第一活性炭吸附层(27)和第二活性炭吸附层(28)。 3.如权利要求2所述的一种工业废水处理用超滤装置，其特征在于，所述过滤箱(11)的 前端设置有观察口(29)，所述观察口(29)与上部腔相通，所述观察口(29)上设置有透明挡 板。 4.如权利要求3所述的一种工业废水处理用超滤装置，其特征在于，所述过滤箱(11)的 前端设置有第一检修口和第二检修口，所述第一检修口与第一工作腔相通，所述第二检修 2 2 CN 210656416 U 权利要求书 2/2页 口与第三工作腔相通，所述第一检修口上设置有第一检修门(30)，所述第二检修口上设置 有第二检修门(31)。 5.如权利要求4所述的一种工业废水处理用超滤装置，其特征在于，所述第一检修口与 第一检修门(30)及第二检修口与第二检修门(31)之间均设置有密封条(32)。 6.如权利要求5所述的一种工业废水处理用超滤装置，其特征在于，所述过滤箱(11)的 左端顶部设置有第二进水管(33)，所述第二进水管(33)的输出端自过滤箱(11)的左端穿过 过滤箱(11)的左端壁并伸入至上部腔内，所述第二进水管(33)上设置有开关阀。 7.如权利要求6所述的一种工业废水处理用超滤装置，其特征在于，还包括防护罩 (34)，所述防护罩(34)的底端与支撑座(12)的顶端连接，所述电动机(13)和减速机(14)均 设置于防护罩(34)内。 8.如权利要求7所述的一种工业废水处理用超滤装置，其特征在于，所述过滤箱(11)为 玻璃钢材质。 3 3 CN 210656416 U 说明书 1/5页 一种工业废水处理用超滤装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及污水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业废水处理用 超滤装置。 背景技术 [0002] 众所周知，超滤膜设备是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的 微孔过滤膜的技术设备，在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离 分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒，超滤膜是最早开发的高分子分离膜之 一，在60年代超滤装置就实现了工业化，工业废水处理用超滤装置是一种利用超滤膜进行 污水处理的设备，其在污水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的工业废水处理用超滤 装置包括支撑架、第一进水管、出水管、多组进水内管和多组出水套管，所述支撑架的底端 设置有四组支腿，所述支撑架上设置有上支撑板和下支撑板，所述多组进水内管的底端自 多组出水套管的顶端插入至多组出水套管内，所述多组进水内管和多组出水套管的顶端均 与上支撑板的底端连接，所述多组进水内管和多组出水套管的底端均与下支撑板的顶端连 接，所述多组进水内管上均设置有多组均匀分布的通孔，所述第一进水管的输出端自上支 撑板的顶端穿过上支撑板并与多组进水内管的输入端连通，所述第一进水管上设置有进水 阀，所述出水管的输入端自下支撑板的底端穿过下支撑板并与出水套管的输出端连通，所 述出水管上设置有出水阀，所述多组进水内管和多组出水套管之间均设置有超滤膜；现有 的工业废水处理用超滤装置使用时，将污水通过第一进水管通入至进水内管，通过超滤膜 过滤后进入至出水套管内，经出水管流出即可；现有的工业废水处理用超滤装置使用中发 现，因污水处理后会产生部分絮凝状污泥，此部分絮凝状污泥进入至超滤膜后易使超滤膜 堵塞，需对超滤膜进行冲洗维修或更换，对超滤膜清洗维修或者更换时费时费力，且费用较 高，影响污水的正常处理。 实用新型内容 [0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可将污水中的絮凝状污泥进行预处 理，使其由聚集状进行分散，减少超滤膜堵塞现象发生，降低冲洗维修及更换的作业频率， 更为节省费用，能正常进行污水处理的工业废水处理用超滤装置。 [0004] 本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，包括支撑架、第一进水管、出水管、 多组进水内管和多组出水套管，所述支撑架的底端设置有四组支腿，所述支撑架上设置有 上支撑板和下支撑板，所述多组进水内管的底端自多组出水套管的顶端插入至多组出水套 管内，所述多组进水内管和多组出水套管的顶端均与上支撑板的底端连接，所述多组进水 内管和多组出水套管的底端均与下支撑板的顶端连接，所述多组进水内管上均设置有多组 均匀分布的通孔，所述第一进水管的输出端自上支撑板的顶端穿过上支撑板并与多组进水 内管的输入端连通，所述第一进水管上设置有进水阀，所述出水管的输入端自下支撑板的 底端穿过下支撑板并与出水套管的输出端连通，所述出水管上设置有出水阀，所述多组进 4 4 CN 210656416 U 说明书 2/5页 水内管和多组出水套管之间均设置有超滤膜；还包括过滤箱、支撑座、电动机、减速机、转 轴、四组支撑柱和加压泵，所述四组支撑柱的底端均与上支撑板的顶端连接，所述四组支撑 柱的顶端均与过滤箱的底端连接，所述过滤箱内设置有工作腔，所述支撑座的左端与过滤 箱的右端顶部连接，所述电动机和减速机的底端均与支撑座的顶端连接，所述电动机的输 出端与减速机的输入端连接，所述过滤箱的左端壁上设置有第一放置槽，所述过滤箱的右 端壁上设置有第二放置槽，所述第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，所述第二放置槽内设 置有第二放置槽，所述转轴的右端与减速机的输出端连接，所述转轴的左端自过滤箱的右 端穿过第二滚珠轴承并插入至第一滚珠轴承内，所述转轴上设置有多组均与分布的搅拌 叶，所述第一放置槽和第二放置槽内均设置有机械密封装置，所述加压泵的顶端与过滤箱 的顶端连接，所述加压泵的输出端与第一进水管的输入端连通，所述加压泵的输入端自过 滤箱的底端穿过过滤箱的底端壁并伸入至工作腔内。 [0005] 本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，还包括第一连通管、第二连通管、第 三连通管和第四连通管，所述过滤箱内设置有间隔横板，所述间隔横板将工作腔分为上部 腔和下部腔，所述下部腔内设置有第一间隔竖板和第二间隔竖板，所述第一间隔竖板和第 二间隔竖板将下部腔分为第一工作腔、第二工作腔和第三工作腔，所述第一连通管的输入 端与上部腔连通，所述第一连通管的输出端与第一工作腔相通，所述第二连通管的输入端 与上部腔相通，所述第二连通管的输出端与第三工作腔相通，所述第三连通管的输入端与 第一工作腔相通，所述第三连通管的输出端与第二工作腔相通，所述第四连通管的输入端 与第三工作腔相通，所述第四连通管的输出端与第二工作腔相通，所述第一连通管上设置 有第一连通阀，所述第二连通管上设置有第二连通阀，所述第三连通管上设置有第三连通 阀，所述第四连通管上设置有第四连通阀，所述第一工作腔和第三工作腔内分别设置有第 一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层。 [0006] 本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，所述过滤箱的前端设置有观察口， 所述观察口与上部腔相通，所述观察口上设置有透明挡板。 [0007] 本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，所述过滤箱的前端设置有第一检修 口和第二检修口，所述第一检修口与第一工作腔相通，所述第二检修口与第三工作腔相通， 所述第一检修口上设置有第一检修门，所述第二检修口上设置有第二检修门。 [0008] 本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，所述第一检修口与第一检修门及第 二检修口与第二检修门之间均设置有密封条。 [0009] 本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，所述过滤箱的左端顶部设置有第二 进水管，所述第二进水管的输出端自过滤箱的左端穿过过滤箱的左端壁并伸入至上部腔 内，所述第二进水管上设置有开关阀。 [0010] 本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，还包括防护罩，所述防护罩的底端 与支撑座的顶端连接，所述电动机和减速机均设置于防护罩内。 [0011] 本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，所述过滤箱为玻璃钢材质。 [0012] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将污水注入至过滤箱内，将电动机与 市电连接并启动，使其带动减速机转动，减速机带动转轴转动，从而使转轴带动搅拌叶转 动，从而使搅拌叶对过滤箱内进入絮凝状污泥进行预处理，使其由聚集状进行分散，减少超 滤膜堵塞现象发生，降低冲洗维修及更换的作业频率，更为节省费用，能正常进行污水处 5 5 CN 210656416 U 说明书 3/5页 理。 附图说明 [0013] 图1是本实用新型的结构示意图； [0014] 图2是本实用新型的过滤箱前视结构示意图； [0015] 图3是本实用新型的超滤膜处剖面结构示意图； [0016] 图4是本实用新型的转轴与搅拌叶连接结构示意图； [0017] 附图中标记：1、支撑架；2、第一进水管；3、出水管；4、进水内管；5、出水套管；6、支 腿；7、上支撑板；8、下支撑板；9、通孔；10、超滤膜；11、过滤箱；12、支撑座；13、电动机；14、减 速机；15、转轴；16、支撑柱；17、加压泵；18、搅拌叶；19、机械密封装置；20、第一连通管；21、 第二连通管；22、第三连通管；23、第四连通管；24、间隔横板；25、第一间隔竖板；26、第二间 隔竖板；27、第一活性炭吸附层；28、第二活性炭吸附层；29、观察口；30、第一检修门；31、第 二检修门；32、密封条；33、第二进水管；34、防护罩。 具体实施方式 [0018] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 [0019] 如图1至图4所示，本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，包括支撑架1、第 一进水管2、出水管3、多组进水内管4和多组出水套管5，支撑架1的底端设置有四组支腿6， 支撑架1上设置有上支撑板7和下支撑板8，多组进水内管4的底端自多组出水套管5的顶端 插入至多组出水套管5内，多组进水内管4和多组出水套管5的顶端均与上支撑板7的底端连 接，多组进水内管4和多组出水套管5的底端均与下支撑板8的顶端连接，多组进水内管4上 均设置有多组均匀分布的通孔9，第一进水管2的输出端自上支撑板7的顶端穿过上支撑板7 并与多组进水内管4的输入端连通尊龙凯时，第一进水管2上设置有进水阀，出水管3的输入端自下支 撑板8的底端穿过下支撑板8并与出水套管5的输出端连通，出水管3上设置有出水阀，多组 进水内管4和多组出水套管5之间均设置有超滤膜10；还包括过滤箱11、支撑座12、电动机 13、减速机14、转轴15、四组支撑柱16和加压泵17，四组支撑柱16的底端均与上支撑板7的顶 端连接，四组支撑柱16的顶端均与过滤箱11的底端连接，过滤箱11内设置有工作腔，支撑座 12的左端与过滤箱11的右端顶部连接，电动机13和减速机14的底端均与支撑座12的顶端连 接，电动机13的输出端与减速机14的输入端连接，过滤箱11的左端壁上设置有第一放置槽， 过滤箱11的右端壁上设置有第二放置槽，第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，第二放置槽 内设置有第二放置槽，转轴15的右端与减速机14的输出端连接，转轴15的左端自过滤箱11 的右端穿过第二滚珠轴承并插入至第一滚珠轴承内，转轴15上设置有多组均与分布的搅拌 叶18，第一放置槽和第二放置槽内均设置有机械密封装置19，加压泵17的顶端与过滤箱11 的顶端连接，加压泵17的输出端与第一进水管2的输入端连通，加压泵17的输入端自过滤箱 11的底端穿过过滤箱11的底端壁并伸入至工作腔内；将污水注入至过滤箱内，将电动机与 市电连接并启动，使其带动减速机转动，减速机带动转轴转动，从而使转轴带动搅拌叶转 动，从而使搅拌叶对过滤箱内进入絮凝状污泥进行预处理，使其由聚集状进行分散，减少超 滤膜堵塞现象发生，降低冲洗维修及更换的作业频率，更为节省费用，能正常进行污水处 6 6 CN 210656416 U 说明书 4/5页 理。 [0020] 本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，还包括第一连通管20、第二连通管 21、第三连通管22和第四连通管23，过滤箱11内设置有间隔横板24，间隔横板24将工作腔分 为上部腔和下部腔，下部腔内设置有第一间隔竖板25和第二间隔竖板26，第一间隔竖板25 和第二间隔竖板26将下部腔分为第一工作腔、第二工作腔和第三工作腔，第一连通管20的 输入端与上部腔连通，第一连通管20的输出端与第一工作腔相通，第二连通管21的输入端 与上部腔相通，第二连通管21的输出端与第三工作腔相通，第三连通管22的输入端与第一 工作腔相通，第三连通管22的输出端与第二工作腔相通，第四连通管23的输入端与第三工 作腔相通，第四连通管23的输出端与第二工作腔相通，第一连通管20上设置有第一连通阀， 第二连通管21上设置有第二连通阀，第三连通管22上设置有第三连通阀，第四连通管23上 设置有第四连通阀，第一工作腔和第三工作腔内分别设置有第一活性炭吸附层27和第二活 性炭吸附层28；通过开启第一连通阀和第三连通阀，关闭第二连通阀和第四连通阀，使预处 理后的污水进入至第一工作腔内，经过第一活性炭层吸附后，使污水中的较大分子被第一 活性炭吸附层吸附，当第一活性炭吸附层被堵塞时，可通过关闭第一连通阀和第三连通阀， 开启第二连通阀和第四连通阀，使污水经过第三腔室内，经过第二活性炭吸附层进行吸附， 使处理后的污水均进入至第二腔室内，从而即可将污水中较大分子的颗粒物进行预去除， 又可避免第一活性炭吸附层或第二活性炭吸附层进行更换时设备无法正常运行的状况发 生，可对超滤膜起到一定的保护作用，又可进行连续性污水处理，实用性更强，将加压泵与 市电连接并启动，使第三腔室内污水加压后通过第一进水管通入至进水内管，通过超滤膜 过滤后进入至出水套管内，经出水管流出。 [0021] 本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，过滤箱11的前端设置有观察口29， 观察口29与上部腔相通，观察口29上设置有透明挡板；通过观察口可更为直观清楚的了解 上部腔内的液位，也可对设备的运行状况进行及时了解，更为方便， [0022] 本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，过滤箱11的前端设置有第一检修口 和第二检修口，第一检修口与第一工作腔相通，第二检修口与第三工作腔相通，第一检修口 上设置有第一检修门30，第二检修口上设置有第二检修门31；通过第一检修口和第二检修 口的设置，可更为方便的对第一腔室和第三腔室内的第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附 层进行更换。 [0023] 本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，第一检修口与第一检修门30及第二 检修口与第二检修门31之间均设置有密封条32；密封条可增强装置的严密性，有效防止污 水泄露。 [0024] 本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，过滤箱11的左端顶部设置有第二进 水管33，第二进水管33的输出端自过滤箱11的左端穿过过滤箱11的左端壁并伸入至上部腔 内，第二进水管33上设置有开关阀；通过第二进水管可将其与污水来水源进行连通，使其顺 利进入至过滤箱的上部腔内。 [0025] 本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，还包括防护罩34，防护罩34的底端 与支撑座12的顶端连接，电动机13和减速机14均设置于防护罩34内；防护罩可将转动设备 与操作人员进行有效隔离，减少机械伤害，更为安全可靠尊龙凯时。 [0026] 本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，过滤箱11为玻璃钢材质；玻璃钢材 7 7 CN 210656416 U 说明书 5/5页 质耐腐蚀性较强，使用寿命更长。 [0027] 本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，其在工作时，在完成上述动作之前， 首先将其移动到用户需要的位置，将污水注入至过滤箱内，通过启动电动机，使其带动减速 机转动，减速机带动转轴转动，从而使转轴带动搅拌叶转动，从而使搅拌叶对过滤箱内进入 絮凝状污泥进行预处理，使其由聚集状进行分散，减少超滤膜堵塞现象发生，降低冲洗维修 及更换的作业频率，更为节省费用，能正常进行污水处理，通过开启第一连通阀和第三连通 阀，关闭第二连通阀和第四连通阀，使预处理后的污水进入至第一工作腔内，经过第一活性 炭层吸附后，使污水中的较大分子被第一活性炭吸附层吸附，当第一活性炭吸附层被堵塞 时，可通过关闭第一连通阀和第三连通阀，开启第二连通阀和第四连通阀，使污水经过第三 腔室内，经过第二活性炭吸附层进行吸附，使处理后的污水均进入至第二腔室内，从而即可 将污水中较大分子的颗粒物进行预去除，又可避免第一活性炭吸附层或第二活性炭吸附层 进行更换时设备无法正常运行的状况发生，可对超滤膜起到一定的保护作用，又可进行连 续性污水处理，实用性更强，通过观察口可更为直观清楚的了解上部腔内的液位，也可对设 备的运行状况进行及时了解，更为方便，通过第一检修口和第二检修口的设置可更为方便 的对第一腔室和第三腔室内的第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层进行更换，密封条可 增强装置的严密性，有效防止污水泄露，通过第二进水管可将其与污水来水源进行连通，使 其顺利进入至过滤箱的上部腔内，防护罩可将转动设备与操作人员进行有效隔离，减少机 械伤害，更为安全可靠，玻璃钢材质耐腐蚀性较强，使用寿命更长。 [0028] 本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，加压泵和电动机均是购买来的，并 且加压泵和电动机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。 [0029] 本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，以上所述所有部件的安装方式、连 接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为 其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。 [0030] 本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，在未作相反说明的情况下，“上下左 右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的 方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、 “第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。 [0031] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改 进和变型也应视为本实用新型的保护范围。 8 8 CN 210656416 U 说明书附图 1/3页 图1 9 9 CN 210656416 U 说明书附图 2/3页 图2 图3 10 10 CN 210656416 U 说明书附图 3/3页 图4 11 11

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