五金(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号6.8(22)申请日2022.08.17(73)专利权人中科厚载环境科技盐城有限公司地址224000江苏省盐城市环保大道101号二楼(28)(72)发明人石研研(51)Int.Cl.B01D61/18(2006.01)B01D61/20(2006.01)B01D65/00(2006.01)(54)实用新型名称超滤膜装置(57)摘要本实用新型提供超滤膜装置，包括超滤膜过滤筒，所述超滤膜过滤筒的上侧设置有用于进水的进水管，且所述进水管与上盖相连通，所述超滤膜过滤筒侧面呈环形设置有多个凹槽，且所述凹槽的内部卡接有定位结构，所述定位结构与设置在上盖边缘位置定位板上的矩形口相卡接，所述超滤膜过滤筒的下侧设置有出水管，通过在超滤膜过滤筒的上侧设置有密封环，通过密封环使得上盖与超滤膜过滤筒之间的密封性大幅度的提升，并且密封环与密封槽之间通过卡接的方式进行固定，该设计可以在其损坏后进行快速便捷的更换。权利要求书1页说明书3页附图2页CN218358486U2023.01.24CN218358486U1.超滤膜装置，包括超滤膜过滤筒(4)，其特征在于：所述超滤膜过滤筒(4)的上侧设置有用于进水的进水管(1)，且所述进水管(1)与上盖(2)相连通，所述超滤膜过滤筒(4)侧面呈环形设置有多个凹槽，且所述凹槽的内部卡接有定位结构(6)尊龙凯时ag旗舰厅官方网站，所述定位结构(6)与设置在上盖(2)边缘位置定位板(3)上的矩形口相卡接，所述超滤膜过滤筒(4)的下侧设置有出水管(5)。2.根据权利要求1所述的超滤膜装置，其特征在于：设置在上盖(2)边缘位置的定位板(3)为截面呈弧形的板状结构，所述定位板(3)之间沿上盖(2)的中轴线所述的超滤膜装置，其特征在于：所述定位结构(6)包括定位框(61)，所述定位框(61)为框体结构，所述定位框(61)的内部设置有复位弹簧(65)，所述复位弹簧(65)的一端与定位框(61)的框壁相贴合，所述复位弹簧(65)的另一端与移动板(64)的表面相贴合，所述移动板(64)为立方体板状结构，所述移动板(64)的边缘与定位框(61)的框壁相贴合，所述移动板(64)背离与复位弹簧(65)相贴合的一侧端面设置有定位凸块(62)，所述定位凸块(62)为截面呈直角梯形的棱柱结构，所述定位凸块(62)的边缘与设置在定位板(3)上的矩形口相卡接。4.根据权利要求3所述的超滤膜装置，其特征在于：设置在定位框(61)内部的复位弹簧(65)设置有多个，且多个复位弹簧(65)之间等距进行排列，所述复位弹簧(65)之间相互平行进行设置。5.根据权利要求3所述的超滤膜装置，其特征在于：所述定位框(61)卡接在凹槽内部的一侧端面设置有凹孔，所述凹孔与设置在凹槽内部的定位柱相卡接。6.根据权利要求5所述的超滤膜装置，其特征在于：所述上盖(2)靠近超滤膜过滤筒(4)的一侧端面设置有密封槽，所述密封槽为截面呈半圆形的环形结构，所述密封槽的内部卡接有密封垫，且密封垫的边缘与超滤膜过滤筒(4) 的表面相贴合。权利要求书1/1页2CN218358486U2超滤膜装置技术领域[0001]本实用新型是超滤膜装置，涉及过滤设备领域。背景技术[0002]现有技术中，在水质较差的区域在饮用前使用超滤膜装置对水进行过滤，而现有的超滤膜装置一般采用一次性的设计，在使用完成后丢弃，这就造成了资源浪费的问题，而中国专利申请号：2.7公开了一种超滤膜组件，其中通过螺纹旋合的方式进行固定，但是该固定方式在更换超滤膜的时候需要将其与外部连接的管道分离，然后才能进行盖体的拆除，使得更换过程需要安装管道以及盖体，这就使得安装过程较为不方便，所以需要设计一种新的结构来减少安装流程。实用新型内容[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供超滤膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：超滤膜装置，包括超滤膜过滤筒，其特征在于：所述超滤膜过滤筒的上侧设置有用于进水的进水管，且所述进水管与上盖相连通，所述超滤膜过滤筒侧面呈环形设置有多个凹槽，且所述凹槽的内部卡接有定位结构，所述定位结构与设置在上盖边缘位置定位板上的矩形口相卡接，所述超滤膜过滤筒的下侧设置有出水管。[0005]进一步地，设置在上盖边缘位置的定位板为截面呈弧形的板状结构，所述定位板之间沿上盖的中轴线]进一步地，所述定位结构包括定位框，所述定位框为框体结构，所述定位框的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与定位框的框壁相贴合，所述复位弹簧的另一端与移动板的表面相贴合，所述移动板为立方体板状结构，所述移动板的边缘与定位框的框壁相贴合，所述移动板的边缘与定位框的框壁相贴合，所述移动板背离与复位弹簧相贴合的一侧端面设置有定位凸块，所述定位凸块为截面呈直角梯形的棱柱结构，所述定位凸块的边缘与设置在定位板上的矩形口相卡接。[0007]进一步地，所述移动板背离复位弹簧的一侧端面设置有限位环，所述限位环为截面呈矩形的回字形框体结构，所述限位环的外壁与定位框的内壁相贴合。[0008]进一步地，设置在定位框内部的复位弹簧设置有多个，且多个复位弹簧之间等距进行排列，所述复位弹簧之间相互平行进行设置。[0009]进一步地，所述定位框卡接在凹槽内部的一侧端面设置有凹孔，所述凹孔与设置在凹槽内部的定位柱相卡接。[0010]进一步地，所述上盖靠近超滤膜过滤筒的一侧端面设置有密封槽，所述密封槽为截面呈半圆形的环形结构，所述密封槽的内部卡接有密封垫，且密封垫的边缘与超滤膜过滤筒的表面相贴合。说明书1/3页3CN218358486U3[0011]本实用新型的有益效果：通过在超滤膜过滤筒的上侧设置有密封环，通过密封环使得上盖与超滤膜过滤筒之间的密封性大幅度的提升，并且密封环与密封槽之间通过卡接的方式进行固定，该设计可以在其损坏后进行快速便捷的更换；[0012]上盖与超滤膜过滤筒相互固定的时候，位于上盖边缘位置定位板上的矩形口与定位结构相互卡接，通过该设计可以在不旋动上盖的情况下将上盖与超滤膜过滤筒进行密封，该设计相比较于传统的设备而言可以在不将进水管与管道旋合分离的情况下进行安装，使得安装具有便捷的优势；[0013]而在复位弹簧的作用下，移动板带动定位凸块伸出定位框，进而定位凸块与设置 在定位板上的矩形口相卡接，并且由于定位凸块的一侧设置有倾斜面，该设计可以使得上 盖与超滤膜过滤筒在安装时不需要借助外部工具，而在卡接完成后则不容易进行分离。 附图说明 [0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的特 征、目的和优点将会变得更明显： [0015] 图1为本实用新型超滤膜装置的结构示意图； [0016] 图2为本实用新型超滤膜装置中上盖的结构示意图； [0017] 图3为本实用新型超滤膜装置中定位结构的结构示意图； [0018] 图4为本实用新型超滤膜装置中定位结构的剖面图； [0019] 图中：1‑进水管、2‑上盖、3‑定位板、4‑超滤膜过滤筒、5‑出水管、6‑定位结构、7‑密 封环、61‑定位框、62‑定位凸块、63‑限位环、64‑移动板、65‑复位弹簧。 具体实施方式 [0020] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面 结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。 [0021] 请参阅图1，本实用新型提供技术方案：超滤膜装置，包括超滤膜过滤筒4，其特征 在于：超滤膜过滤筒4的上侧设置有用于进水的进水管1，且进水管1与上盖2相连通，超滤膜 过滤筒4侧面呈环形设置有多个凹槽，且凹槽的内部卡接有定位结构6尊龙凯时ag旗舰厅官方网站，定位结构6与设置在 上盖2边缘位置定位板3上的矩形口相卡接，设置在上盖2边缘位置的定位板3为截面呈弧形 的板状结构，定位板3之间沿上盖2的中轴线°夹角进行排列，超滤膜过滤筒4的下侧设 置有出水管5，上盖2与超滤膜过滤筒4相互固定的时候，位于上盖2边缘位置定位板3上的矩 形口与定位结构6相互卡接，通过该设计可以在不旋动上盖2的情况下将上盖2与超滤膜过 滤筒4进行密封，该设计相比较于传统的设备而言可以在不将进水管1与管道旋合分离的情 况下进行安装，使得安装具有便捷的优势。 [0022] 请参阅图2，上盖2靠近超滤膜过滤筒4的一侧端面设置有密封槽，密封槽为截面呈 半圆形的环形结构，密封槽的内部卡接有密封垫，且密封垫的边缘与超滤膜过滤筒4的表面 相贴合，通过密封环7使得上盖2与超滤膜过滤筒4之间的密封性大幅度的提升，并且密封环 7与密封槽之间通过卡接的方式进行固定，该设计可以在其损坏后进行快速便捷的更换。 [0023] 请参阅图3与图4，定位结构6包括定位框61，定位框61为框体结构，定位框61的内 部设置有复位弹簧65，设置在定位框61内部的复位弹簧65设置有多个，且多个复位弹簧65 说明书 2/3 页 4 CN 218358486 U 4 之间等距进行排列，复位弹簧65之间相互平行进行设置，复位弹簧65的一端与定位框61的 框壁相贴合，复位弹簧65的另一端与移动板64的表面相贴合，移动板64为立方体板状结构， 移动板64的边缘与定位框61的框壁相贴合，移动板64的边缘与定位框61的框壁相贴合，移 动板64背离与复位弹簧65相贴合的一侧端面设置有定位凸块62，定位凸块62为截面呈直角 梯形的棱柱结构，定位凸块62的边缘与设置在定位板3上的矩形口相卡接，在复位弹簧65的 作用下，移动板64带动定位凸块62伸出定位框61，进而定位凸块62与设置在定位板3上的矩 形口相卡接，并且由于定位凸块62的一侧设置有倾斜面尊龙凯时ag旗舰厅官方网站，该设计可以使得上盖2与超滤膜过 滤筒4在安装时不需要借助外部工具，而在卡接完成后则不容易进行分离。 [0024] 移动板64背离复位弹簧65的一侧端面设置有限位环63，限位环63为截面呈矩形的 回字形框体结构，限位环63的外壁与定位框61的内壁相贴合，限位环63则可以使得移动板 64仅能发沿定位框61轴线卡接在凹槽内部的一侧端面设置有凹孔，凹孔与设置在凹槽内部的定位 柱相卡接，通过该设计使得定位框61可以更好的进行卡接固定，并且可以在固定后不易脱 落。 [0026] 具体实施方式：使用时首先将滤膜安装到超滤膜过滤筒4的内部，然后将定位结构 6卡接到超滤膜过滤筒4上的凹槽中，在安装完成通过按压上盖2，上盖2在按压的过程中定 位板3的边缘作用于定位凸块62上的倾斜面上，在作用力下定位凸块62带动移动板64向定 位框61的内部进行移动，而复位弹簧65也被压缩，在上盖2与超滤膜过滤筒4相互卡接后，位 于上盖2与超滤膜过滤筒4之间的密封环7使得上盖2与超滤膜过滤筒4之间的密封性大幅度 的提升，并且密封环7与密封槽之间通过卡接的方式进行固定，该设计可以在其损坏后进行 快速便捷的更换，而在复位弹簧65的作用下，移动板64带动定位凸块62伸出定位框61，进而 定位凸块62与设置在定位板3上的矩形口相卡接，并且由于定位凸块62的一侧设置有倾斜 面，该设计可以使得上盖2与超滤膜过滤筒4在安装时不需要借助外部工具，而在卡接完成 后则不容易进行分离，而位于移动板64一侧的限位环63则可以使得移动板64仅能发沿定位 框61轴线] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于 本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本 实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所 附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利 要求。 [0028] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包

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