五金超滤是在压差推动力 作用下进行的筛孔分 离过程，它介于纳滤 和微滤之间，膜孔范 围在1nm-0.05um.

　　1.在常温和低压下进行分离。 2.设备体积小、结构简单。 3.工艺流程简单，易于操作管理。 4.超滤膜是由高分子材料制成的均匀连续体， 纯物理方法过滤，物质在分离过程中不发生质 的变化，并且在使用过程中不会有任何杂质脱 落，保证超滤液的纯净。

　　1.微滤、超滤用于反渗透的预处理，可以取代传统的加次氯 酸钠杀菌、凝聚、澄清、过滤。微滤一般采用0.2µm或 0.1µm的微孔滤膜，因此可以防止反渗透膜的胶体污堵，同 时0.2µm孔隙的微滤膜也能将细菌基本上全部滤除。

　　① 微滤主要以筛分机理截留粒子而分离，所有比 膜孔径大的粒子全部截留，其他深层过滤介质 达不到绝对截留的要求

　　微滤膜的污染与过滤阻力主要是来自于被截留的溶质或颗 粒在膜的表面形成的浓差极化和滤饼层阻力及颗粒在膜微 孔中的吸附和堵塞。 减少膜污染的措施——

　　1. 料液的预处理：絮凝沉淀、多介质机械过滤、热处理、调pH值、加配 位剂（EDTA等）、氯化、活性炭吸附、化学处理、精密过滤等。

　　1、膜的压差较低时，膜自身的机械阻力和膜污染阻 力占主导地位，应尽量减少膜污染阻力来提高膜的运 行水平

　　指处理物料中的微粒，胶体粒子或溶质大分子，由于与膜存 在物理化学相互作用或机械作用而引起的在膜表面或膜孔内吸附， 沉积造成膜孔径变小或堵塞，使膜产生透过流量与分离特性的不 可逆变化。

　　3. 超滤膜的材料：1）有机高分子材料（纤维素衍 生物、聚砜类、乙烯类聚合物、含氟类聚合物） 2）无机材料（多孔金属、多孔陶瓷、分子筛）

　　3、膜压差很高时，凝胶层阻力占主导地位，凝胶层 是由浓差极化造成的，所以防止凝胶层的形成应尽量 控制浓差极化。

　　在实际膜分离技术应用中，尽管选择了较合适的膜和适宜的 操作条件下，在长期运行中，过滤通量随运行时间的增加必 然产生下降现象，即膜污染问题必然发生，此时需要采取一 定的清洗方法，使膜面或膜孔内污染物去除，从而达到过滤 通量恢复，延长膜寿命的目的。

　　② 孔径分部均匀，过滤精度高，可靠性强 ③ 孔隙率高尊龙凯时ag旗舰厅官方网站，过滤速度快 ④ 微滤膜整体性强，不脱落，不对物料产生二次

　　微滤膜的截留分表面层截留和内部截留两种： 表面层截留：机械截留作用、物理作用或吸附截留作用、架桥作用 膜内部截留：膜的网络内部截留作用，是指将微粒截留在内部而不

　　超滤膜透过物质主要是水、溶剂、离子和小分子，被截留 物质主要是蛋白质尊龙凯时ag旗舰厅官方网站、各类酶、细菌、病毒、乳胶、微粒子、 过滤精度为10-4cm~10-7cm；利用超滤膜不同孔径对液体 进行分离，其分子切割量（CWCO）一般为6000~50万，孔 径为100nm。

　　2.连续微滤（CMF）与传统的杀菌凝聚澄清过滤比较，在技 术上有很大的优越性如设备占地面积小，运行自动化水平高， 自用水率低，出水SDI值低且稳定，可以适当提高反渗透膜通 量而减少膜元件用量 。

　　物理方法：水力方法和气液脉冲法 化学方法：物理清洗——清洗剂扩散到污垢表层——渗透扩散 进污垢层——清洗反应——清洗反应产物转移至清洗剂体系

　　反渗透装置前设超滤 装置，可使反渗透装 置的运行安全、可靠， 反渗透膜可少受胶体 物质的污染，可提高 反渗透膜的透水率， 延长反渗透膜的寿命。

　　2、膜的压差较高时，浓差极化产生的阻力占主导地 位，此时应着重减少浓差极化阻力，其措施主要是：

　　19世纪中叶开始出现微滤膜技术； 20世纪初开始对该技术进行系统研究； 20世纪60年始进入飞跃发展阶段； 我国对该项技术的研究始于20世纪五、六十 年代，80年代初期开始起步并得到快速发展。

　　?细孔模型??211pwsfpssfpprjprsrrrsrr????????????????????????????????????????????????????12超滤技术原理超滤的浓差极化现象?减轻差极化的方超滤的浓差极化现象?回收率的控制整单个组件15整机50?流动型态和流程的控制压降控制在39249mpa?填料搅拌扩大扩散系数法12超滤技术原理?设置湍流促进器?脉冲法12超滤技术原理影响超滤渗透通量的因素及控制方影响因素

　　理想的超滤膜分离是筛 分过程，在压力推动下， 进料液中的溶剂和小分 子溶质透过膜进入滤液 侧，溶液中的大分子物 质、胶体、蛋白质等被 超滤膜截留浓缩。

　　1. 微滤最适合液体介质的降浊、除菌处理，而超滤主要可用 于对低分子溶解物与有机大分子的分离尊龙凯时ag旗舰厅官方网站。 2. 微滤膜一般指孔径在0.02-1µm，高度均匀，具有筛 征的多孔固体连续相，而超滤的孔径为0.002-0.2µm，在进 行分离时的压力也分别为0.01-0.3Mpa和0.2-1.0Mpa。 3. 微滤膜透过物质主要是水、溶液和溶解物。被截留物质主 要是悬浮物、细菌类、微粒子。

　　3. 膜组件和系统的设计：通过提高传质系数（如高流速等）和使用较低通 量的膜可以减少浓差极化，采用端流强化器也可以减少膜的污染。

　　4. 电场作用：通过电场作用促进膜表面聚集的带电微粒向料流主体迁移， 从而增加其传质系数，也可减少膜的污染。

　　1861年Schmidt首次公布了牛心胞薄膜截留可溶性阿拉伯 胶的实验结果； 1867年，Traube制成第一次人工膜； 1907年开始使用“超滤”这一术语； 20世纪70年代，超滤从实验规模进入工业化应用； 我国从20世纪70年始研究，随后进入快速发展阶段。

　　目前UF正向组建大型化、高效化发展，用UF代替传统的砂 滤、活性炭、微滤是今后水处理工艺的一个新的发展趋势。尊龙凯时ag旗舰厅官方网站超滤与微滤_百度文库