五金相对减少，由此导致软水设备再生频繁。相对减少树脂的使用寿 命。为避免此类情况，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号 的软水器。 ⒋所需的软水单位流量(吨/小时)。 这由用户设备的性质和要求而定; ⒌周期制水量的设定 在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工 作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。 安装调试 ⒈关于软水设备的位置选择： 软水器必须放置于牢固的水平 地面上，距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须大于 3 米以上，绝对禁止靠近酸性液体或气体。如需增加水处理设 备(过滤器，除氧器)应予留位置。 ⒉关于再生盐罐及树脂的位置： 应尽量安放于交换柱的附近，为充分利用盐液，应尽力缩短 吸盐塑料管的尺寸。 ⒊关于装填石英砂及树脂：

　　4.分立阀全自动型： 分立阀一般是采用进口的全自动隔膜阀或电磁阀， 采用与传 统手动方式相类似的结构，配合专用的全自动(单片机或 PLC)来组成软化水设备。 全自动型设备主要用于流量较大的场合， 也可以用于传统手动设备的改造， 可以在不改动原设备管路的情 况下将传统的手动设备改造成自动化设备。 从而降低操作劳动强 度，降低设备消耗。 选型 ⒈首先您要提供所需要使用软化水的系统是哪种： 1)采暖 2)冷却补水 3)工艺用水 4)蒸汽锅炉 5)钢铁冶炼行业 6)化工制药行业 ⒉系统用水时间： 即运行时间/小时用水量/平均值/峰值/ 设备是否需要连续供水?若需要则选择双床集控或双控双床 系列，否则可选单阀单罐系列。 ⒊源水总硬度 水源是市政自来水\地下水\地表水源， 使用地区的原水总硬 度。对一定型号的软水器来说原水硬度高，其周期制水量必然要

　　⑴了保证布水均匀尽量在交换柱底部铺放 150~200mm 的质 量良好的石英砂(不分解产生硅的氧化物或盐类) ⑵装填树脂前，应检查中心升降管的长度，是否合适。 先将上布水器卡入自控机头(控制阀)底部中央承接口， 再将 中心管下端对准交换柱底部窝槽内， 并将上端插入上布水器的下 端管口，然后极小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内，确认 整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内， 以确认中心管 的长短符合要求，且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。 ⑶上述试装机头工作完毕后，再将机头反时针旋转取下，再 次保持中心管位 置居中， 将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准 底部的槽窝，并用软布或塑料带将中心升降管上端入口封死尊龙凯时ag旗舰厅官方网站，开 始均匀地装填石英砂或树脂。 ⑷装填树脂时，注意人中心升降管的周围均衡装填，为保证 予先计算好的数 量如数装入柱内，随着装置过程尊龙凯时ag旗舰厅官方网站，应不断向交换柱内注入清 水，使之树脂孔隙中空气排出。维持这种水封状态装填树脂是最 好的方法，干树脂很难保障如数装入应该用的填量。

　　2RNa Ca2 = R2Ca 2Na 2RNa Mg2 = R2Mg 2Na 即水通过钠离子交换器后，水中的 Ca、Mg被置换成 Na。 一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱Hale Waihona Puke Baidu补水、正洗。 工作流程及要求 1)工作流程 工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、 慢冲洗(置 换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近， 只是由于实际工艺的不同或控制的需要， 可能会有一些附加的流 程。 任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的 基础上发展来的(其中， 全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

　　2)工作要求 入口水压：0.18-0.6Mpa 工作温度：1-55℃ 源水硬度：8mmol/L 操作方式：自动/手动 出水硬度：≤0.03mmol/L 再生剂：NaCL 再生方式：顺流/逆流 交换剂：001*7 强酸性离子交换树脂 控制方式：时间/流量 工作电源：220V/50Hz 类型 1.手动型： 这种方式是传统的标准方式，主要有顺流/无顶压逆流两种 形式，一般是两只碳钢结构的罐体并联，根据工艺流程不同，每 只罐体需要配用 8-11 只手动阀门(两只罐体需要配 16-20 只阀门 左右)， 再生时用专用的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐(这种设 备曾是国内软化水设备的主要形式)。这种结构的软化水设备主 要特点是：流程简单易懂，易于操作，成本低，可以适用于流量 很大的需要;但是技术落后，占地大，运行消耗也大，实际操作 时强度较大，盐泵的腐蚀较重及维护成本高。 富莱克 5600 软化水控制阀

　　软化水设备工作流程示意图反洗：工作一段时间后的设备， 会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后， 离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反 洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部 拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要 5-15 分钟左右。 吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采 用盐泵将盐水注入， 全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐 水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐 水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的 效果好， 所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生， 这个过 程一般需要 30 分钟左右，实际时间受用盐量的影响。 慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流 速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗， 由于这个冲 洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换，根 据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个 过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即 30 分钟左 右。 快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作 接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为 达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为 5-15 分钟。

　　2.国产组合自动型： 由于手动设备的使用过于复杂，在 20 世纪 90 年代初期，国 内出现了一种以组合式集成阀为核心的新型设备。 这种设备的主 要核心部件是一只多通道的集成阀， 通过阀体的转动来改变水流 方向。这种设备与传统的手动设备相比，这种设备与传统的手动 设备相比尊龙凯时软化水设备采用的原理分析说明，设备的占地小了很多，自动化程度高。但是由于控制 方式采用时间控制，运行时控制精度较低。受设计思路、加工工 艺及材料的限制，目前多数设备采用的平面集成阀容易磨损，一 旦磨损后修复的可能性很小。 目前国内市场上这种设备的生产厂 家很多，产品的实际质量差异较大，很多设备的运行效果不如人 意。 3.进口全自动型 在欧美国家， 自 20 世纪 60 年代起就开始对离子交换设备进 行自动化设计，随着工业技术的发展，逐渐发展出与国内多通阀 不一样的多路阀和集成阀，主要以多路阀为主，主要材料有工程 塑料和无铅黄铜两种。其核心部件为一只多通道集成阀，一般采 用阀板或活塞控制水流方向，由小型电机带动凸轮轴(或活塞) 来动作。由于国外工业技术水平发展较好，所以这类设备已经发 展得相当完善，产品规格从家用的 0.2t/h 到工业用 70t/h 左右 均有，自动化程度高(最新的已经可以与工业计算机或普 通监控计算机通讯)。

　　工作原理 全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁 等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水 中的钙、镁离子便与树脂吸附的 钠离子发生置换，树脂吸附了 钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去 掉了硬度的软化水。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子 交换树脂(软水器)，将水中的 Ca2离子交换图、Mg2(形成水垢 的主要成份)置换出来，随着树脂内 Ca2、Mg2的增加，树脂去 除 Ca2、Mg2的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生尊龙凯时ag旗舰厅官方网站，再生 过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层， 把树脂上的硬度离子在 置换出来， 随再生废液排出罐外， 树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、 镁形成及表示由于水的硬度主要由 钙、 镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型 阳离子交换树脂，使水中的硬度成分 Ca2、Mg2与树脂中的 Na 相交换，从而吸附水中的 Ca2、Mg2，使水得到软化。如以 RNa 代表钠型树脂，其交换过程如下：软化水设备单阀单罐

　　⑸待树脂装填完毕后重新将控制阀沿顺时针方向旋入交换 柱上端螺纹口内。 该技术资料由莱特莱德西宁软化水设备厂家提供