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传统的酶法淀粉糖生产工艺采用25%-30%的玉米淀粉乳进行纸浆混合,生产过程需要大量的水。糖化结束时,糖溶液中的产品浓度较低,大部分水分需要蒸发尊龙凯时ag旗舰厅官方网站,增加了生产成本。为了降低蒸发浓缩的能耗和成本,提高淀粉乳的初始浓度可能是有效的解决方案之一。但随着淀粉乳初始浓度的增加,原料利用不足,糖化率下降。
与传统工艺相比,采用陶瓷膜过滤糖化液具有过滤净液通量稳定性好、产品质量高、回收率高等优点。陶瓷膜直接过滤混合糖化液可省去静置过程,节省生产时间尊龙凯时ag旗舰厅官方网站,无需添加助滤剂,过滤后的澄清液的蛋白质去除率和透光率均优于传统工艺。陶瓷膜系统自动化程度高,操作维护方便,降低人工成本,实现连续生产尊龙凯时ag旗舰厅官方网站。
陶瓷膜分离是一个纯物理过程,没有化学反应和产生新杂质。膜分离过程在密闭容器中进行,可以很好地实现清洁生产。过滤精度高,生产周期短,工艺稳定可靠,系统占地面积小,可有效降低企业生产成本。膜元件填充面积大,通量大,重复再生,使用寿命长。膜通道宽,可满足高粘度、高固含量物料的处理。
膜分离工艺适用于常温下对热敏性物质(水果、酶等)的分离、浓缩和纯化。与传统工艺相比,产品收率大幅度提高(5-12%)。陶瓷膜分离技术适用于现代微生物合成的工业化生产,可以替代传统精制技术,如吸附、沉淀、溶剂萃取、离子交换等。该分离过程无化学反应,无相变,不破坏生物活性,环境友好尊龙凯时厦门无机膜 发酵过滤液处理 陶瓷膜设备。
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